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液壓機高壓成形技術的優勢

發布時間：2023-03-22T10:57:54更新時間：2023-03-22T10:57:36 瀏覽量：184

[文章摘要]: 液壓成形技術的優勢: 1.降低產品質量，節約建筑材料。四柱萬能液壓機廠家對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。 400噸四柱液壓機該液壓機適用于可塑性材料...

液壓成形技術的優勢:

1.降低產品質量，節約建筑材料。四柱萬能液壓機廠家對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。400噸四柱液壓機該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。廣東液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機哪里好本系列產品適用于各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓延時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。

圖2。減少零件和模具的數量，降低模具成本。液壓成形零件通常只需要一套模具，沖壓零件通常需要一套以上的模具。液壓成形發動機支架總成從6減少到1，散熱器支架從17減少到10。

3.可以減少后續加工和組裝焊接的數量。例如，散熱器支架使散熱面積增加了43%，焊接接頭數量從174個減少到20個，因此加工量從13個減少到6個，生產率提高了66%。

圖4。強度和剛度、特別是疲勞強度(例如液壓成形散熱器支撐件)的改進可以使它們在垂直方向上的剛度增加39%，在水平方向上的剛度增加50%。

5.降低企業生產管理成本。根據本發明的液壓成形零件，與沖壓零件進行相比，液壓成形零件的生產經營成本以及平均水平降低15%至20%，成本可以降低20%至30%。