液壓機低壓技術概述
發布時間:2023-03-22T10:58:16更新時間:2023-03-22T10:58:04 瀏覽量:119液壓機低壓技術概述
經現場觀察,發現油泵M1運行正常,連接壓力表的XIH測得壓力為9~10MPa。伺服液壓機廠家在這種驅動系統中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有余量時,由蓄能器儲存;而當供給量不足于需要時,便由蓄能器補充供給。采用這種系統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量,但因為工作液的壓強是恒定的,電能消耗量較大,并且系統的環節多,結構比較復雜。C型液壓機以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。石墨匣缽液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。熱壓成型油壓機分裝的零部件,應有相關的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。機器控制屏幕顯示“系統壓力低”的警報。還發現壓力繼電器S17、S16、S14、溢流閥F3H、蓄能器CIH、壓力測量接口XIH和截止閥QIH安裝在同一個集成塊j上。歧管j只有一個壓力油出口點a和一個回油點B..如果用塞子封住集成塊J的壓力出油口A點,那么液壓機的整個液壓機就分成了兩部分,通過斷開各部分,逐漸排除可能失效的液壓機部分。首先,用塞子封住集成塊的壓力油出口A,并啟動油泵G2H進行測試。系統液壓在12 ~ 14 MPa之間變化,壓力正常,說明A點以下液壓元件工作正常。只有鎖緊液壓機、變速液壓機和電磁換向閥失效。經進一步檢查分析,所有鎖緊液壓機均無漏油現象。傳動試驗表明,傳動液壓機無泄漏。斷定電磁換向閥漏油。
導致漏油的原因是閥芯與閥體之間的間隙開始逐漸發展增大,閥體內部漏油增多。泄漏與壓差的乘積是功率損失,功率損失可以完全轉化為熱能,導致管理系統油溫逐漸明顯升高,含油率隨溫度不斷升高而降低,加油站程度以及降低,加劇了系統企業內部信息泄漏。在液壓泵流量恒定的情況下,當出現內泄漏時,泵的流量為零,不能為了保持一個系統能夠正常生產運行過程中所需的壓力,從而影響發生“低系統學習壓力”故障。

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