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單柱液壓機活塞打滑的原因及解決方法

發布時間：2023-01-06T11:16:08更新時間：2023-01-06T11:15:59 瀏覽量：167

[文章摘要]: 為了了解單柱液壓機活塞滑移的原因，有必要了解其組成。 1200噸四柱液壓機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。 800噸液壓機價格按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉...

為了了解單柱液壓機活塞滑移的原因，有必要了解其組成。1200噸四柱液壓機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。800噸液壓機價格按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。1000噸液壓機多少錢一臺采用這種系統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定的，電能消耗量較大，并且系統的環節多，結構比較復雜。這種驅動系統多用于大型液壓機，或者用一套驅動系統驅動數臺液壓機。框架液壓機這種驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動系統多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。單柱液壓機的主體分為主機和控制機構。三梁四柱結構，主體包括主體、主缸和中間滑塊。該系列機身具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調節、手動半自動、空載快速下降和減速范圍三種工作模式。

單柱液壓機活塞打滑的原因及解決方法

1.由于液壓機中的停滯、單柱式液壓機的液壓缸中的零件裝配不當、零件的變形和磨損、或過大的形位公差和運動阻力等。，都會造成液壓機的活塞打滑。打滑或爬行主要是零件配置質量問題，表面有疤痕或燒結產生鐵屑，增加阻力，降低速度。如活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，單柱液壓機的油缸或活塞桿到導軌的安裝位置偏移，密封圈過緊或過松。

圖2。如何進行解決提高液壓機活塞通過滑動，一般是修理或調整，更換設備損壞的零件和去除鐵屑。