萬能四柱液壓機的應用
發布時間:2023-06-21T17:20:44更新時間:2023-06-21T17:20:26 瀏覽量:81四柱液壓機由主機和控制機構兩大部分組成。塑料制品液壓機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。四柱雙動液壓機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。200t液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動,大小擴展了機器開合高度,使用更方便。溫熱壓機采用電動控制,設有點動及半自動循環,可保壓延時,并具有良好的滑塊導向性,操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。液壓機的主要部件包括機體、主缸、頂出缸和灌裝裝置。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電機、各種壓力閥和方向閥組成。在電動裝置的控制下,動力機構通過泵、油缸和各種液壓閥實現能量轉換、調節和傳動,完成各種技術動作的循環。液壓缸: 液壓能轉化為機械能液壓傳動是利用液壓傳遞動力和控制傳動。液壓裝置由液壓泵、液壓缸、液壓控制閥和液壓輔助元件組成。
該系列產品適用于各種塑料材料的沖壓、折彎、翻邊等沖壓加工。也可用于塑料制品、橡膠制品、粉末制品的校正、壓裝、砂輪成型、壓制成型。
該系列文化產品主機可以采用三梁四柱式結構,液壓技術系統設計采用插裝閥油路,電氣信息系統主要采用繼電器成PLC控制工作電路,具備相應調整和半自動操作管理方式,整機結構比較簡單、緊湊、經濟發展合理,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊力小,減少了連接管路與泄漏。
該系列產品的工作壓力、沖壓速度和行程范圍可根據工藝要求在規定范圍內進行調整,實現恒壓和定行程兩種工藝模式。 對于恒壓成形,有壓延時間和壓制后自動返回。 在工作臺中間有一個頂出裝置,該裝置用作液壓墊,用于拉離頂出產品的成形過程。
工作壓力和行程可根據工藝要求在規定范圍內調整。用途: 本系列壓力機適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠壓、沖壓等工藝,也適用于校準、沖壓、粉末制品、磨料制品、壓縮成型及塑料制品、絕緣材料、壓縮成型。

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