高精密油壓機制造工序
發布時間:2022-11-07T23:54:15更新時間:2022-11-07T23:54:15 瀏覽量:0隨著人工成本增加,自動化技術在機器行業的應用不斷普及,隨之而來的客戶對油壓機精準度要求也越來越高,傳統設備在這方面難以勝任。通過不斷市場積累,我們發現高精度油壓機主要是對垂直精度,平行精度,重復定位精度幾個關鍵因素配合有著嚴格的要求。為了使這幾個關鍵參數達到預定值,我們對油壓機制造多個工序進行嚴格要求:
1、 圖紙設計:工程師在設計之前首先要考慮到機器各個零部件的強度,提前把控好機器在長期受壓下可能存在的變形現象。
2、 采購下料:鋼材采購與選型尤為重要,目前整個鋼材市場呈現魚龍混珠的現象,質量參差不齊。為了確保機器強度,只有從大型國有企業鋼材公司進行采購,才能從源頭上去有效把控。
3、 加工工藝:加工粗細度對油壓機精度起著決定性作用,車加工、鏜床、龍門銑、CNC等工序配合要完全按照工程師提供的設計方案去執行,有些零配件還需要經過淬火處理、時效處理以達到特定強度要求。
4、 檢驗工序:機加工出來所有零配件,檢驗人員必須全部使用專業檢測量具進行檢測,發現問題及時處理,避免不良品走出工廠。
5、 裝配工序:技術人員對所有合格零配件進行組裝,組裝工序應嚴格按照ISO9001:2008制造標準去執行,確保每個螺絲螺栓穩固。
6、 機器調試:機器組裝完畢后,技術人員需對機器進行第一次調試驗收,調試驗收主要分為空載運行及負載運行。技術人員使用專業量具機器動作、平行精度、垂直精度、重復定位精度等各個關鍵要素進行測量,確保達到客戶要求。如若發現問題,應及時提出整改。
7、 出廠驗收:通過第一次驗收調試對設備整個性能有了初步了解,為了確保設備在客戶工廠能夠長期穩定有效生產,出廠驗收顯得尤為重要。出廠驗收需在負載情況下進行,驗收時間為兩天。通過這個不間斷試壓過程,才能有效檢測出設備各項指標是否達到。
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