液壓機雙作用葉片泵的結構特點

發布時間：2023-07-08T17:23:45更新時間：2023-07-08T17:23:33 瀏覽量：173

[文章摘要]: 以YBI型葉片泵為例，它的結構設計如圖3-10所示，由前、后泵體7、6.左、右配油盤1、5.定子4、轉子12等組成。校正液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用...

以YBI型葉片泵為例，它的結構設計如圖3-10所示，由前、后泵體7、6.左、右配油盤1、5.定子4、轉子12等組成。校正液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。真空熱壓機按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。3000t液壓機分裝的零部件，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。200t單臂液壓機形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。為了能夠便于裝配和使用，兩個配油盤與定子、轉子和葉片可組裝成具有一個重要部件。液壓機兩個長螺釘13為組件的緊回螺釘，其頭部企業作為市場定位銷鍋人后泵體的定位孔內，以保證配油盤上吸、壓油窗口的位置信息能與實現定子內我面的發展過渡時間曲線相對應.轉子上開有12條狹槽，葉片11安裝在精內，并可在反應槽內沒有自由選擇滑動.轉子可以通過內花鍵與主動軸相配合，液壓機主動軸由兩個對于滾子故障軸承2和8支承，以使其管理工作可寫在.骨架式密封圈9安裝在活動蓋板10上，用來有效防止由于油液系統泄漏和空氣不斷滲入。

液壓機雙作用葉片泵排量和流量的計算

當液壓機雙作用芯片泵每吸入一次油時，每個密封容積與其在長弧半徑內的容積和在短弧半徑內的容積截止差相等。采用2片葉片的雙作用葉片泵的排量是上述油量的2z 倍。當葉片本身的微小體積被忽略時，雙作用葉片泵的排量即為環體積的2倍

(1)液壓機配油盤

與液壓機油封面積相對應的夾角必須等于或略大于兩刀片之間的夾角。為了減小在吸入和壓力油腔轉換期間由兩個葉片之間的封閉容積中的壓力突然變化所引起的壓力沖擊，在端口箱的端口窗口的前部設置了三角形阻尼器。

(2)定子內表面曲線

合理設計一個過渡陶線形狀，以使學生理論分析流量可以均勻、噪聲低.常用定子內表而過渡幽線有阿基米德曲線、正弦變化曲線、等加速一等減速時間曲線、商次曲線等.定子電流曲線以及圓弧圓心角《配流窗口的間距角》葉片間夾角。