液壓機過濾器的選擇與布置

發布時間：2022-11-05T12:20:17更新時間：2022-11-05T12:20:17 瀏覽量：0

[文章摘要]: 液壓機過濾器的主要組成部分是殼體和濾芯，有的還帶有安全閥和壓差指示器。壓差指示器和安全閥是過濾器的安全保護裝置，當使用中濾芯逐漸被污染物堵塞，濾芯上游和下游兩端壓差隨著增大，當壓差接近濾芯允許的壓差極限值時，壓差指示器發出信號，指示維修人員須...

液壓機過濾器的主要組成部分是殼體和濾芯，有的還帶有安全閥和壓差指示器。壓差指示器和安全閥是過濾器的安全保護裝置，當使用中濾芯逐漸被污染物堵塞，濾芯上游和下游兩端壓差隨著增大，當壓差接近濾芯允許的壓差極限值時，壓差指示器發出信號，指示維修人員須及時更換濾芯或進行清洗。若此時仍未采取措施，壓差繼續增大到安全閥的設定值時，安全閥開啟，油液從旁路繞過濾芯，以防止濾芯因壓差過高而破裂。

液壓機過濾器在液壓系統中的安裝位置正確與否，對工作介質污染控制的效果有很大影響。在一個系統中，正確地選擇和布置過濾裝置，能消除多達80%的液壓系統失效的根源，而用在過濾器和濾芯的費用，能很快滴通過提高系統性能、延長元件和工作介質使用壽命、延長開工時間及減少維修等而節約收回。

在前期四柱液壓機保養維修頭等病號——液壓系統文中，空氣和污染物都進入了液壓系統中，容易造成液壓設備的故障，其實是可以在液壓系統中安裝過濾器的，一般的液壓設備過濾器安裝的位置大致有以下五種：吸油管路、壓油管路、回油管路、分支管路和系統外單獨過濾管路。

1、吸油管路。主要是用來保護液壓泵不致吸入較大顆粒的污染物，同時也保護系統所有液壓元件。但增大了吸油管路的阻力，使泵的吸油系能變壞。

2、壓油管路。這種布置主要用來保護液壓系統中除液壓泵和溢流閥以外的所有元件，一般采用10~15μm過濾精度的精密過濾器。由于過濾器在高壓下工作，它應能承受油路上的壓力和液壓沖擊，其過濾阻力應小于0.35MPa，過濾能力應不小于壓油管路的最大流量。

3、回油管路。安裝在系統油液流回油箱之前，過濾器將侵入系統和系統內產生的污染物濾凈，為液壓泵提供清潔的油液。

4、分支管路。當液壓泵流量較大時，可在只有泵流量20%~30%的支路上安裝一小規格過濾器，過濾部分油液。由于裝在節流閥的下游，不會在主油路中造成壓降，也不用承受系統的工作壓力。

5、系統外過濾。在上述壓油管路和回油管路過濾系統中，過濾器的過濾性能都不同程度地受流量和壓力波動的影響，致使過濾效率顯著降低。為了消除流量和壓力波動的影響，在四柱液壓機等大型液壓系統中，有時采用系統外過濾系統，也就是在主液壓系統之外，設置一個獨立的過濾系統，由單獨液壓泵供油，對油箱內的油液進行循環過濾。

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