液壓設備泵部件分解診斷方法

發(fā)布時間：2023-08-05T08:59:25更新時間：2023-08-05T08:59:25 瀏覽量：133

[文章摘要]: 液壓設備泵部件分解診斷方法液壓設備泵部件分解診斷方法液力傳動設備中，常用的是齒輪泵、葉片泵、軸向柱塞泵三種，現(xiàn)在針對這三種泵部件逐一解釋拆卸和分解的診斷方法: 1.齒輪泵是最常用的液壓機械設備，尤其是油壓機。熱壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、...

液壓設備泵部件分解診斷方法

液力傳動設備中，常用的是齒輪泵、葉片泵、軸向柱塞泵三種，現(xiàn)在針對這三種泵部件逐一解釋拆卸和分解的診斷方法:

1.齒輪泵是最常用的液壓機械設備，尤其是油壓機。熱壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。平板熱壓機這種驅動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動系統(tǒng)多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。熱壓機生產(chǎn)廠家可擴展工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），最大可伸縮260mm-800mm，可預置工作壓力；液壓系統(tǒng)散熱裝置。雙缸液壓機液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。對于這種類型的齒輪泵，由于其結構簡單，零部件種類少，如果出現(xiàn)故障或在日常維護中，操作非常簡單，從外到內(nèi)進行深入檢查，主要從以下幾個方面進行:

a、泵前、后端蓋的磨損情況損部位與泵內(nèi)泄漏及溫升有關齒輪端面的磨損情況;

頂部和泵殼之間的齒輪磨損。這些磨料也與減少壓力和流量有關。

c、泵軸斷裂，這與沒有供油有關；軸承磨損，與壓力波動和噪音增加有關；

密封損壞，與外部泄漏有關。

2.葉片泵系統(tǒng)容易發(fā)熱。與齒輪泵相比，它的部件更多。通過拆卸葉片泵，可以檢查泵的以下方面:

定子曲線的磨損和閥板的磨損與輸出流量和壓力的降低、內(nèi)泄漏的增加和部件的發(fā)熱以及壓力波動的增大有關。(3)定子曲線的磨損和閥板的磨損與輸出流量和壓力的降低、內(nèi)泄漏的增加和部件的發(fā)熱以及壓力波動的增大有關。

轉子安裝方向是否正確，噪音是否增加。轉子端面和轉子葉片槽的磨損與內(nèi)泄漏量的增加有關。轉子是否斷裂與流量的減小、脈動的增大以及噪聲的增大有關。

c、葉片是否卡在葉片槽內(nèi)與流量下降和脈動有關。葉片的磨損與噪音的增加有關。軸承的磨損與噪音的增加有關。密封件的磨損與外部泄漏有關。

軸是否斷裂，泵是否沉積雜物或其他污垢等。