液壓機系統的檢查

發布時間：2023-07-07T19:59:17更新時間：2023-07-07T19:59:00 瀏覽量：74

[文章摘要]: 1.根據液壓機系統圖查找液壓故障。四柱液壓機公司鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。冷擠...

1.根據液壓機系統圖查找液壓故障。四柱液壓機公司鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。冷擠壓成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。200t液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。弓形液壓機以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。在分析和排除液壓系統圖故障時，主要方法是“兩端抓” ，即抓住動力源(油泵)和執行元件，然后“中間連接” ，即通過管路和控制元件從動力源到元件的實現。“兩頭抓” ，分析油泵、油缸和電機本身是否出現液壓故障。除了要注意分析連接回路的液壓元件是否發生故障外，還要特別注意系統從一種工作狀態轉換到另一種工作狀態時的控制方式，控制信號是否存在誤差，要逐個檢查對象，注意主油路之間、主油路與控制油路之間是否存在干擾，是否存在干擾，分析哪些使用調整誤差等。

因果圖分析可以將維修管理與故障發現相結合，應用廣泛。

二、液壓系統故障診斷和狀態監測

鐵譜技術是以機械摩擦副的磨損為基礎，借助鐵譜技術將液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離制成鐵譜片，然后在鐵譜儀或掃描電子顯微鏡下觀察，或按尺寸順序沉積在玻璃管中，用光學方法進行定量檢測。通過以上分析，可以準確地獲得系統中有關磨損的重要信息。在此基礎上，進一步研究磨損現象，監測磨損狀態，診斷故障前兆，進行系統故障預測。

液壓機的保養制度

一：保養及維護：

1.推薦32號、46號抗磨液壓油為工作油，工作油溫在15 ~ 60℃范圍內。

2.油類未經嚴格過濾后，不得加入油缸。

3. 工作液每年更換一次，第一次更換時間不得超過三個月;

4.滑塊內應經常注入潤滑油，立柱外觀應始終保持清潔。每次工作前都應該注入油。

5.公稱壓力500t 集中荷載作用下40mm 的大允許偏心距。偏心過大容易使立柱拉傷或出現其他不良現象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7.如果機器長期不使用，應將每個部件的表面擦洗干凈，并涂上防銹油。