四柱油壓機液壓缸容易損傷的原因

發(fā)布時間：2022-11-07T23:54:15更新時間：2022-11-07T23:54:15 瀏覽量：0

[文章摘要]: 從前文四柱油壓機液壓缸最容易損壞的部位特點中，我們知道，容易損壞的部位多數(shù)在法蘭與缸壁連接的圓弧部分，其次在缸壁向缸底過度的圓弧部分，少數(shù)在圓筒筒壁產(chǎn)生裂紋，也有因氣蝕嚴重而破壞的。但為什么是這些部位最容易損傷呢？損傷的原因是什么？今天小編...

從前文四柱油壓機液壓缸最容易損壞的部位特點中，我們知道，容易損壞的部位多數(shù)在法蘭與缸壁連接的圓弧部分，其次在缸壁向缸底過度的圓弧部分，少數(shù)在圓筒筒壁產(chǎn)生裂紋，也有因氣蝕嚴重而破壞的。但為什么是這些部位最容易損傷呢？損傷的原因是什么？今天小編一一為你解答。

每臺機械設備在使用過程中，都會有損傷的，而造成損傷的因素是多方面的，必須結(jié)合具體情況進行分析，但對于液壓缸的情況，歸納起來主要有以下幾個方面：

1、設計方面

在四柱油壓機液壓缸的設計介紹中，可以了解到在設計時也是根據(jù)主機的用途和工作條件設計而成，如果對于設計時性能的把握違反了結(jié)構(gòu)布局，就會造成結(jié)構(gòu)尺寸設計不合理，如法蘭高度太小或法蘭外徑過大，使綜合應力過高而損壞。如一臺20MN的鍛造液壓機，其法蘭高度僅為缸壁厚度的1.1倍，法蘭處計算應力超過250MPa，工作1-2年后，兩個缸先后在法蘭處破裂。更換新缸時，增大了法蘭高度，減小了法蘭外徑，使用多年未壞。

從缸壁到法蘭的過渡區(qū)結(jié)構(gòu)形狀設計不合理，也會引起很大的應力集中，如一臺6300kN液壓機的工作缸，由于法蘭處過渡圓弧半徑僅設計為4mm，使用不久就在法蘭處出現(xiàn)裂紋，裂紋擴展后，導致整圈法蘭斷裂脫落。為了避免上述情況，可以對法蘭處的過渡形線進行優(yōu)化設計，以選擇能降低應力集中系數(shù)的優(yōu)化形線。

2、加工制造方面

由于法蘭及缸底圓弧過渡區(qū)有應力集中，如果四柱油壓機的缸底過渡區(qū)的內(nèi)表面或法蘭過渡區(qū)的外表面加工粗糙度很大，有明顯刀痕，會對應力集中敏感，降低疲勞強度。特別是四柱油壓機缸底過渡圓弧內(nèi)表面，處于缸內(nèi)深處，加工相當困難，更應注意，粗糙度不應過高，一般不應大于Ra3.2μm。缸筒筒壁部分的損壞多半是在制造過程中引起的，如整體鍛造或鑄造毛坯本身存在嚴重缺陷；斷焊結(jié)構(gòu)中焊接質(zhì)量不好，焊后逸新空氣凈化器熱處理不恰當?shù)取－h(huán)向焊縫位置與缸底的距離應盡可能不小于1.5r2(r2為缸的外半徑)，與法蘭上表面的距離也不應小于（1.5-2）r2，并且一定要對焊縫附近的熱影響區(qū)采取相應措施，以消除焊接過程引起的熱應力和不利的結(jié)晶組織。在采用補焊時，也要進行同樣處理。

3、安裝使用方面

液壓缸法蘭與橫梁接觸面應要求80%以上的面積緊密接觸。有些液壓機由于長期使用，此接觸面的精度遭到破壞，形成局部接觸，局部接觸處橫梁的支承反作用力急劇增大，導致早期破壞。橫梁剛度不夠或安裝液壓缸處筋板布置不合理，也會導致法蘭接觸面上反作用力分布不均勻，引起過大的工作應力。

缸體法蘭與橫梁的聯(lián)接螺栓經(jīng)常松動，如不及時擰緊，會引起缸體竄動和撞擊，使橫梁接觸面不斷壓陷，形成局部接觸。聯(lián)接逸新空氣凈化器螺栓最好在液壓缸加壓狀態(tài)下擰緊。有些小型液壓機在缸底用卡環(huán)或鍵將缸與橫梁緊固，對防止缸的松動有一定效果。

工作液體往往對缸壁有腐蝕作用，會降低其疲勞強度，因此必須對乳化液的成分和配制足夠重視，在油壓機機中絕不允許直接用水作工作介質(zhì)而不加處理。并且油壓機中采用的液壓油應具有較好的防銹性。兩者均應堅持其酸堿度。

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