我國4萬噸大型模鍛液壓機投產,位居世界第五
發布時間:2022-11-05T12:20:15更新時間:2022-11-05T12:20:15 瀏覽量:0近日,擁有我國完全自主知識產權的400MN大型模鍛液壓機在西安閻良國家航空高技術產業基地正式投產。據了解,全球僅有4臺4萬噸以上的大型壓機,是繼德、美、法、俄之后,又一個擁有大型模鍛液壓機的國家,同時也標著著中國液壓機設備技術踏入了國際一流水平行列,位居世界第五。
作為工信部重大技術裝備項目和科技部“十一五”重大科技支撐計劃項目,4萬噸大型模鍛液壓機項目由西安三角航空科技有限公司投資7.84億元、歷時5年建成,單缸壓力可根據生產需要拓展至8—12萬噸。這是我國具有完全知識產權的重型技術裝備,也是目前世界上單缸最大、技術最先進的模鍛液壓機,填補了國內空白,使我國成為全球第4個擁有4萬噸級以上鍛壓機的國家。
在此之前,中國四柱液壓機規模已不能滿足現代航空工業的發展需求,大型鍛件主要通過鑄造或自由鍛造的方式生產,制約了中國國防航空航天及其它重型設備領域的開發與研制。而此次研發的4萬噸大型模鍛液壓機,可廣泛服務于航空、航天、船舶、石化、電力、兵器、核電、深海工程等多個重要領域。特別是航空工業范疇,可滿足在研、在役飛機及航空發動機95%以上產品的研制生產。空客、波音、普惠、塞峰、米歇爾?道蒂、羅爾斯—羅伊斯、中航工業、中國商飛、東方汽輪機廠等國內外著名企業紛紛前往洽談合作事宜。
據悉,這臺4萬噸大型模鍛液壓機在普通鍛造下的最大壓力可達到500MN,在熱模鍛的條件下達到1000MN壓力,在等溫鍛情況下,可以達到1500MN噸壓力,鍛造速度可以實現從0.01毫米/秒到60毫米/秒。目前已成功進行了航空發動機渦輪盤、大型飛機起落架、鈦合金結構框等典型航空精密模鍛件的生產和試制任務,并生產出了中國最大的高溫合金渦輪盤件,并首次完成超強剛大型結構件的鍛造生產,解決了飛機框、梁、起落架、航空發動機盤類件等重要結構件成型的難題,從而使中國大飛機項目的研制得到保障。
在液壓機氣動設備行業的基本概況與發展趨勢的分析中,目前正處在我國大型裝備研制的重要發展時期,而400萬噸大型模鍛液壓機項目的投產,不僅是世界上最大的單缸模鍛液壓機,其承載機架也是目前世界上最大的獨立承載機架,而設備的平衡精度等技術指標已達到世界一流水準。同時對于提升我國大型模鍛件的制造能力具有重大里程碑意義。并且項目的正式投產,西安將成為中國高端裝備制造業中重要組成力量,提高我國大型精密模鍛件的生產制造水平。
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