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液壓機(jī)電磁閥的工藝性能

發(fā)布時(shí)間：2023-06-29T15:02:48更新時(shí)間：2023-06-29T15:02:30 瀏覽量：93

[文章摘要]: 液壓電磁閥是液壓機(jī)的內(nèi)部執(zhí)行元件，主要用于控制液壓流向，壓力控制閥稱(chēng)為壓力控制閥，流量控制閥稱(chēng)為流量控制閥，方向控制閥用于控制流向。大型液壓機(jī) 在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí)，由蓄能器儲(chǔ)存；而當(dāng)供給量不足于...

液壓電磁閥是液壓機(jī)的內(nèi)部執(zhí)行元件，主要用于控制液壓流向，壓力控制閥稱(chēng)為壓力控制閥，流量控制閥稱(chēng)為流量控制閥，方向控制閥用于控制流向。大型液壓機(jī)在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí)，由蓄能器儲(chǔ)存；而當(dāng)供給量不足于需要時(shí)，便由蓄能器補(bǔ)充供給。氣凝膠熱壓成型機(jī)減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對(duì)于空心階梯軸類(lèi)零件，可以減輕40%～50%的重量。伺服熱壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率；②能防銹蝕；③有好的潤(rùn)滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。大型四柱液壓機(jī)減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。它們?cè)谝簤合到y(tǒng)中起著重要作用，下面具體介紹液壓機(jī)下電磁閥的工藝性能。

　　液壓機(jī)電磁閥進(jìn)行工藝技術(shù)性能一：電磁控制換向閥的最大過(guò)流能力

　　液壓機(jī)的液動(dòng)力是會(huì)隨著網(wǎng)絡(luò)流量的增大而增大的，本身以及電磁鐵的推力是有限的，因此通過(guò)電磁閥可以最大的過(guò)流能力是會(huì)受到一定限制，跟閥芯機(jī)的不同發(fā)展也有很大關(guān)聯(lián)。

　　液壓機(jī)電磁閥的工藝性能二：電磁閥的換向可靠性

電磁鐵通電后，液壓機(jī)的主要作用是檢查在有電磁力存在的情況下是否能保證電磁閥倒轉(zhuǎn)。如果電磁鐵與電源斷開(kāi)，如果電磁閥能夠在彈簧力作用下成功復(fù)位，則在制造過(guò)程中要注意產(chǎn)品質(zhì)量和液壓油的純度，以有效解決電磁閥反向可靠性問(wèn)題，合理設(shè)計(jì)電磁閥，確保電磁閥閥體孔和閥芯等部件進(jìn)行精密加工，從而提高電磁閥的換向可靠性。

液壓機(jī)電磁閥工藝性能 Ⅲ:電磁閥開(kāi)度和壓力損失

　　液壓機(jī)電磁閥的壓力巨大損失主要是因?yàn)槠髽I(yè)流動(dòng)損失和節(jié)流損失兩部分可以引起的，只不過(guò)就是由于電磁閥的開(kāi)口量小，因此通過(guò)節(jié)流的損失比較大。

液壓機(jī)電磁閥工藝性能：電磁閥換向復(fù)位時(shí)間

一般情況下是提供液壓機(jī)上的電磁閥的動(dòng)力，給閥門(mén)關(guān)閉的時(shí)間為5到7秒，并且從關(guān)閉動(dòng)力到閥門(mén)回到原位的時(shí)間就是電磁閥復(fù)位的時(shí)間。

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