液壓機的單螺桿泵有哪兩種結構形式？

發布時間：2023-04-19T09:10:11更新時間：2023-04-19T09:09:55 瀏覽量：197

[文章摘要]: 液壓機的單螺桿泵有哪兩種結構形式？單螺桿泵有臥式和立式兩種不同的結構設計形式。四柱三缸液壓機設計應布局合理，造型美觀，使用性能安全可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。散熱器油壓機減輕質量，節約材料。對于汽車發動機...

液壓機的單螺桿泵有哪兩種結構形式？

單螺桿泵有臥式和立式兩種不同的結構設計形式。四柱三缸液壓機設計應布局合理，造型美觀，使用性能安全可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。散熱器油壓機減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。碳纖維熱壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。

①臥式單螺桿泵廣泛應用于臥式結構，其結構布局合理(見圖4-3)。泵的吸嘴和吸入室位于泵的軸封端。此時泵軸封的密封壓力為吸入壓力，吸入壓力較低，可以減少泄漏的可能性。當被輸送液體的流動性較差時，可采用尺寸較大的矩形吸液口，并可在吸液室內加裝螺旋送料器(見圖4-7)，將被輸送液體推入泵的工作腔內，幫助泵吸出液體。②立式單螺桿泵立式結構多用于潛液式和潛液式單螺桿泵。a .液下泵浸沒在液體中，電機、減速器、軸承箱等泵驅動系統置于液面以上，其吸液嘴和吸液腔在螺桿下端。泵工作時，吸嘴位于泵的最下端，適用于輸送罐(池)底的泥沙。但排出室和排出管位于泵的軸封端，軸封的密封壓力就是泵的排出壓力，增加了密封難度(尤其是在泵的排出壓力較高時)。潛水泵的浸沒深度通常是泵自身的長度。當排放壓力為2.4MPa時，浸沒深度為3-3.5m；當需要增加浸入深度時，需要用長軸驅動，80m以內的浸入深度可以用剛性軸驅動，而深度可以用柔性軸增加(最多幾百米)。b .單螺桿潛水泵的泵體、電機和萬向聯軸器都浸沒在被輸送的液體中。電機放在泵的下面，電機直接和泵連接。泵的速度與馬達的速度相同。泵通過螺桿直接從萬向聯軸器的端部吸入液體，并從螺桿的上端向上排出液體。所以液壓機的潛水泵沒有長軸，可以節省鋼材，不需要軸封，沒有泄漏問題。然而，應該使用特殊的潛水電機。

沈水泵深度由泵排放壓力(升力)決定。沈水泵不適用于抽取沉積物，一般用于抽油站原油，潛水深度可達1000米。

③液壓機的螺桿一般為單頭螺桿，設計截面為圓形，定子孔為雙頭螺孔，稱為1-2型(或1\\u002F2型)。另一種是2-3型(或2\\u002F3型)，螺桿穿過截面為橢圓形的雙頭螺桿，定子孔為三頭螺桿孔。2-3型的工作有效容積比1-2型增加45%，同速下流量持續增加45%。在相同的流量下，可以減少定子的磨損，延長學生使用網絡的壽命。目前，我國仍廣泛使用1-2型螺桿和泵套。螺桿的主要材料是碳鋼、合金鋼和不銹鋼，它們可以通過機械生產技術制造。大直徑螺桿系統采用這種中空結構。定子多采用中國橡膠制品，常用的有天然橡膠(用于企業輸送生活污水、泥漿、有機建筑涂料等。)、丁基橡膠(用于1類、醫藥、食品、化妝品等。)和氟橡膠(用于簡稱，苯，；安徽溶劑等。\\u003E、氯磺化聚乙烯橡膠(用于酸、堿和油類化纖漿料等。)和聚氨酯橡膠等。