液壓機工作性能及特點

發布時間：2023-04-08T12:49:24更新時間：2023-04-08T12:49:01 瀏覽量：105

[文章摘要]: 液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工，可完成各種鍛造和沖壓成形工藝的設備。 800t液壓機按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式...

液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工，可完成各種鍛造和沖壓成形工藝的設備。800t液壓機按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。北京液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。200噸液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。數控熱壓機設計應布局合理，造型美觀，使用性能安全可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。例如鋼的鍛造、金屬結構的成形以及塑料和橡膠制品的壓制。液壓機是應用最早的液壓傳動機構之一，目前液壓傳動已成為壓力機的主要傳動形式。液壓機已成為重型機械制造、航空工業、塑料及有色金屬加工等行業的重要設備。

液壓機的液壓傳動裝置以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，應特別注意提高原動機的動力利用率，防止壓力釋放時的沖擊和振動，以確保安全可靠。

根據液壓機的壓制工藝要求，主缸能完成快速下降、減速壓制、壓光維護、卸壓、回程和停止(在任意位置)的基本工作循環，壓力、速度和保壓時間應可調。頂出液壓缸主要用于頂出工件，要求頂出、返回和停止。例如，當板材被拉伸時，需要頂出液壓缸的提升、停止和壓力返回等輔助動作。有時需要用壓邊氣缸壓邊，防止周邊起皺。

　　液壓機以主運動中主要通過執行管理機構(主缸)可能導致輸出的最大工作壓力(噸位)作為提高液壓機技術主要產品規格，并已形成系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20％一50％。空氣錘擠壓機的頂出缸可采用一些主要設備噸位的l0％左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般可以采用不同拉伸缸噸位的60％左右。

主缸速度根據壓力加工工藝的要求確定，一般由泵直接供油的液壓系統，工作行程速度不超過50mm hs，快進速度不超過300mm hs，液壓機快退速度等于快進速度。