液壓機設備的維護保養

發布時間：2023-03-11T15:01:43更新時間：2023-03-11T15:01:26 瀏覽量：64

[文章摘要]: 液壓機是一種以液體為工作環境介質，用來進行傳遞信息能量以實現企業各種生產工藝的機器。平板液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。四柱三梁液壓機可對...

液壓機是一種以液體為工作環境介質，用來進行傳遞信息能量以實現企業各種生產工藝的機器。平板液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。四柱三梁液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。2500噸液壓機廠家適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。重慶液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于社會矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機有著自己如此大的用途，作為一個操作系統使用者該怎么去維護，才能有效確保維護好液壓機主要設備呢？

一般來說，液壓系統的漏油是液壓傳動系統的常見故障之一，根據漏油部位的不同，可分為液壓系統自身漏油和連接部位漏油兩種。自泄漏的原因非常復雜，一些新設備漏油，一些使用10年以上的舊設備未漏油。要徹底解決漏油問題，必須找出漏油的因素和途徑。下面通過山東天河液壓機制造廠數控設備漏油的原因分析及解決方法。

　　1、液壓泵漏油

液壓部件的成品不允許漏油，但由于各種原因，新型液壓泵在調試泵站過程中，油溫剛剛達到50 °C，油從軸頸向外泄漏。根據漏油部位，大部分漏油來自低壓腔，即大量的油從壓力腔漏到低壓腔(漏油) ，因為系統中有一定量的背壓，使部分低壓油漏出; 一些液壓元件不允許低壓腔內的油回流，如液壓泵軸的延長。各種類型的液壓泵從傳動軸延伸到漏油的情況較為常見，特別是齒輪泵的軸頸端蓋在自緊式旋轉橡膠密封圈內。

這種結構漏油的原因是:泵的軸向間隙超過規定值，大量壓力油進入低壓區，自緊式旋轉橡膠密封圈被沖出漏油；在液壓泵系統中，常年磨損，增加了軸向間隙，同時大量壓力油進入低壓區，沖刷旋轉密封圈，漏油。新加工裝配的液壓泵有一個零件的幾何尺寸公差超過規定值，或幾個零件的累積尺寸公差超過規定值。

　　從以上分析原因看，解決軸頸部位漏油主要從企業防止軸向間隙過大問題入手：為防止軸伸處漏油，設計齒輪泵時，在軸頸處安裝兩道自緊旋轉橡膠密封圈；長期發展使用的齒輪泵結構發生外漏時，基本上是由于系統管路連接組成部分的密封材料老化、損傷或變質和油溫過高、油粘度過低等主要原因可能造成，可針對這些原因可以進行數據處理。

2、控制閥漏油

造成漏油的主要原因是控制閥在加工過程中不符合設計圖紙規定的同軸度和倒角要求。閥體O形環安裝槽閥體孔的同軸度設為0.03mm，并不難實現，但當閥體再次翻轉加工其它O形環槽時，如果沒有可靠的工藝設備，很難達到0.03mm的同軸度。并且超過規定值是危險的。閥芯兩端的倒角不能使用到45 °，這種倒角非常有害，在將閥芯裝配到閥體中時，容易損壞O型圈。