國內液壓機技術相對于國外的先進技術還存在很大的差距

發布時間：2023-05-22T11:25:49更新時間：2023-05-22T11:25:33 瀏覽量：174

[文章摘要]: 隨著我們國內企業對于液壓機的不斷學習投入大量資金進行研究與改進，液壓機在產品的性能上得到了一個很大的提升，以往的高分貝噪音、低工作管理效率等缺點得到了影響很大的改善，被廣泛的運用在國內的筑路、市政建設工程上。校正液壓機為了滿足執行機構運動速...

隨著我們國內企業對于液壓機的不斷學習投入大量資金進行研究與改進，液壓機在產品的性能上得到了一個很大的提升，以往的高分貝噪音、低工作管理效率等缺點得到了影響很大的改善，被廣泛的運用在國內的筑路、市政建設工程上。校正液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。平板熱壓機這種驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動系統多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。雙動液壓機重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設有起吊孔或起吊鉤(環)。1000噸四柱液壓機按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。　　我國的液壓機起步比較晚，大約在七十年代左右人們開始研制，由于他們當時社會環境的相對封閉，液壓控制技術水平相對于其他國外的先進科學技術有很大的差距，直到改革創新開放以及以后國內的液壓機市場才迎來了蓬勃的生機，比較出名的液壓品牌有的液壓機，其優良的性能贏得了國際國內諸多礦業、公路項目工程的青睞。當然，國內液壓機與國外的機相比，在產品的性能和穩定性上面還存著較大的距離。　　從國外的液壓機發展史來看，液壓機總共經過了五個階段，從鑿巖機型到目前的可自由調節型，液壓機的發展趨勢越來越向人性化、智能化的方向快速發展。　　中國教育裝備制造業取得了非常巨大成績，規模和總量都已進入這個世界前列，但仍存在產業大而不強，高端智能裝備和重大主機裝備所需的高端汽車零部件公司主要需要依賴美國進口，高端裝備和重大主機裝備陷入空殼化的風險。特別是挖掘機用高壓液壓元件及系統實現基本都是依賴進口，成為建筑行業健康發展的瓶頸。　　近兩年，隨著這些國家4萬億投資刺激農村經濟貿易政策收尾、國家政府宏觀調控轉向、主動積極調整自身發展變化速度、加快網絡結構優化調整和發展思維方式發生轉變等政策保障措施的全面深入展開，我國液壓機行業的發展過程中速度逐步增長放緩，并在今年可能出現了持續的大幅回落。多項重要指標結果顯示，當前資本市場消費需求已經由去年的增速放緩轉而掉頭下行，需求日益嚴重程度不足從而成為解決當前和未來生活一段歷史時期液壓機行業整體發展的突出難題。