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發布時間：2023-01-10T09:50:44更新時間：2023-01-10T09:50:35 瀏覽量：176四柱液壓機葉片泵早期故障修復
這種葉片泵故障造成的液壓系統無法建立正常工作壓力。液壓機品牌在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 采用泵-蓄能器驅動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設有向上施加力的平衡缸和回程缸。800t四柱液壓機重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。150噸四柱液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱立式液壓機與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。根據葉片泵的故障情況進行檢查，發出拆卸通知
目前葉片泵失效的主要原因有以下幾個方面。
(1)定子內表面存在嚴重影響磨損。
以及(2)定子中的軸向裂紋。
(3)閥板工作側端面磨損嚴重。
(4)泵軸后半部花鍵發生脆性斷裂。
引起上述分析故障的因素，歸納總結起來主要有以下幾個重要方面。
（1）葉片泵生產廠家未嚴格按照技術文件的要求執行，主要包括：① 經過反復拆卸和檢查后未停機
葉片泵、泵殼發現大量生銹、油漆、纖維毛和沙土等污垢; 2一些關鍵部件質量不好，現在
現場有一臺新安裝的泵，啟動后系統內無壓力，拆卸檢查后發現泵定子內表面加工成圓形
不是一個近似的橢圓形；③個別零件的材料和熱處理技術工藝水平達不到設計要求。現場管理多臺液壓泵失效的原因是
泵軸疲勞斷裂或脆性斷裂，或發生花鍵齒坍塌現象。
(2)液壓泵的安裝不嚴格遵守安裝工藝，主要表現在: 按照葉片泵的安裝工藝要求進行安裝
在此過程中，泵軸不允許直接承受徑向力和軸向力，不允許受到軸向沖擊或被頭發敲擊擦傷。但是實際上
過程中，受現場環境條件的影響，不能沒有完全可以保證。
(3)不符合葉片泵機油要求。 應根據葉片泵的要求和系統液壓壓力使用46號耐磨液壓油
馬達的規定，應該可以采用100～150號抗磨液壓油。實際教學工作中作用葉片泵用油采用了100號抗磨液壓
石油。隨著油標的增加，油的粘度也相應增加，這必然會降低葉片和其他零件的使用壽命，從而降低
泵的容積效率。
(4)日常的管理、維護社會工作人員沒有問題引起學生足夠的重視。主要表現在：①船工缺乏相應的液壓系統專業
知識。 液壓系統一旦發生故障，值班人員缺乏維護經驗和知識；② 受現場環境影響，無法完成
所有液壓泵均符合安全操作程序，例如鋼絲繩經常移動進入河沙淤積，它會擱淺，當葉片泵長時間
在系統設定壓力(20MPa)下連續工作，必然會對葉片泵的使用壽命產生一定的影響；③對。
葉片泵的日常管理維護社會工作能力不夠重視，受現場進行工作環境條件局限，有些故障沒有消滅在事故的萌芽狀態，
液壓系統工作時有病；④ 系統液壓油不夠干凈。
(5)系統設計、制造上存在的缺陷主要表現在: 1葉片泵進油過濾器清洗不方便;
安裝位置不合理，為懸臂式，風機工作時產生擾動，不利于保證電機軸與泵軸的同軸度。
3．改進措施
針對葉片泵失效的主要表現形式，應做好自己以下進行改進。
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