拉伸液壓機液壓控制系統(tǒng)設計原理圖的繪制

發(fā)布時間：2023-05-30T14:11:17更新時間：2023-05-30T14:11:02 瀏覽量：199

[文章摘要]: 通過選擇基本回路、匹配回路、優(yōu)化回路性能、防止干擾，繪制出拉絲機液壓系統(tǒng)原理圖。熱壓機油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是油包水，而不是原來的水包油。油包水乳化液的外...

通過選擇基本回路、匹配回路、優(yōu)化回路性能、防止干擾，繪制出拉絲機液壓系統(tǒng)原理圖。熱壓機油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。500噸單柱液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。熱壓機生產(chǎn)廠家可擴展工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），最大可伸縮260mm-800mm，可預置工作壓力；液壓系統(tǒng)散熱裝置。無錫液壓機在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。臥式液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用集中控制，可實現(xiàn)手動和自動操作方式，工作壓力、壓制速度和行程范圍可調(diào)。可完成頂出、不頂出和拉深三種工藝的自動循環(huán)，并可通過恒壓和定距兩種成形工藝進行選擇。拉絲機采用四柱結(jié)構(gòu)，工作臺設有液壓墊和足夠的千斤頂孔，適用于板材拉延、彎曲、翻邊、沖孔等塑料材料的沖壓過程。還可從事校準、壓配、砂輪成型、冷擠壓金屬件成型、塑料制品和粉末制品的壓縮成型過程。拉伸液壓機液壓系統(tǒng)方案的確定主要包括系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整、工作介質(zhì)和回路的選擇、七要素的初步確定和動力裝置的類型。

系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制主要涉及調(diào)速、穩(wěn)壓和換向。對于電機驅(qū)動的中小型液壓設備，或系統(tǒng)穩(wěn)定性較高時，可選擇節(jié)流速度回路或容積節(jié)流速度回路，當系統(tǒng)要求高效節(jié)能、速度穩(wěn)定、性能要求不高時，可選擇時間電容和速度控制回路，當硬盤驅(qū)動器為內(nèi)燃機時，可通過改變泵的速度來調(diào)節(jié)速度。壓力控制應基于執(zhí)行器的工作需要，如壓力穩(wěn)定，安全，減壓，卸載和平衡。倒車方式主要分為電動和手動兩大類。當設備需要方向控制時，方向應遠離方向; 對于行走機械和施工機械，常采用手動操作。

液壓機一般采用礦物型液壓系泊。在高溫和易燃環(huán)境中工作的液壓設備應采用不燃性工作介質(zhì)。一般液壓設備應采用開式回路，移動機械、液壓傳動或飛機應采用閉式回路。

液壓系統(tǒng)設備的執(zhí)行元件是根據(jù)教學設備進行負載的大小、運動發(fā)展形式、行程時間長短、空間組織結(jié)構(gòu)等條件，確定企業(yè)執(zhí)行元件的類型，計算能力結(jié)構(gòu)設計參數(shù)；然后通過制訂執(zhí)行元件的負載一行程、速度一行穆、功率一行和工況圖；根據(jù)此圖初步分析確定液壓泵的類型。