如何更安全地操作高速四柱液壓機
發布時間:2023-06-10T18:48:05更新時間:2023-06-10T18:47:50 瀏覽量:57如何更安全地操作高速四柱液壓機
高速四柱液壓機操作人員需要經過培訓,掌握設備的功能和操作技術,才能獨立操作。3000t液壓機分裝的零部件,應有相關的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。熱壓機公司在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。平板硫化機提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。四柱雙動液壓機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。
2.操作前,應將模具上的各種雜物清理干凈,并將壓油桿上的污物擦拭干凈。
3、高速四柱液壓機裝置設計模具有必要在系統斷電數據情況下可以進行,制止磕碰發動學生按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4.上、下模對齊,調整模具間隙,不得有一側偏離中心,確認模具固定后進行試壓。
5、液壓機運行前,主機怠速5分鐘,同時檢查油箱水位是否滿足,聲音是否正常,液壓機組及管路、接頭、活塞是否有泄漏現象。
6、啟動設備試壓,檢查壓力是否達到操作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄漏。
7、調整學生作業環境壓力,但不應超越其他設備進行額定工作壓力的90%,試壓一件工件,查驗合格后再生產。
8. 對于高速四柱液壓機的不同型材和工件,在壓力機安裝和校準過程中,應隨時調整壓力機的工作壓力和壓力,并確保保壓次數和時間,以免損壞模具和工件。
身體壓板上下滑動,不要把手和頭伸進壓板,模具工作現場。
10.嚴禁敲擊、拉伸、焊接、彎曲、扭曲等。同時施加壓力。
11、高速四柱液壓機壓機周邊國家不得通過抽煙、焊割、動火,不得寄存易燃、易爆化學物品。做好設計防火管理辦法。
12. 液壓機運行結束時,應停止供電,用摩擦清洗壓機的液壓桿,并添加潤滑油,清洗模具和工件,使其擺放整齊

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