四柱液壓機液壓系統的主要組成及主泵的工作原理

發布時間：2023-02-11T11:27:33更新時間：2023-02-11T11:27:01 瀏覽量：57

[文章摘要]: 四柱液壓機液壓系統的主要組成及主泵的工作原理石棉水泥管卷壓成型機的液壓系統原理圖，它由液壓源、控制油路、壓輻缸引路、輔助缸及平衡回路、冷卻及過濾油路等組成。伺服熱壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率...

石棉水泥管卷壓成型機的液壓系統原理圖，它由液壓源、控制油路、壓輻缸ι引路、輔助缸及平衡回路、冷卻及過濾油路等組成。伺服熱壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。框架液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。雙層熱壓機對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。多向鍛造液壓機重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設有起吊孔或起吊鉤(環)。系統的液壓源由PV型電液伺服雙向變量軸I哺柱塞泵1和低壓大流量齒輪泵2組成。PV型電液伺服雙向變量軸向柱塞泵1為主泵，通過改變t量控制系統壓力;低壓大流量齒輪泵2為充液泵，用于向系統充液補油D 此外，開松機小流量齒輪泵卡J用作PV型電液伺服雙向變量軸向柱塞泵1伺服控制缸和液控換向閥1及液控單向閥14、20 巾控制油源;齒輪泵4除用作移動及夾緊齒條的輔助液壓機31和32的油源外，還可向壓輻液壓機21和22的下腔提供平衡壓輯裝置自重所需的壓力油oPV型電液伺服雙向變量軸向柱塞泵1是整個控制系統的核心部件，如圖7-18所示，其主要由柱塞泵主體9，伺服缸8和控制盒2 (內裝電液伺服閥13及用凸輪耳軸5與斜盤6機械連接的位置檢測器3組成，與泵配套的電控柜內， I裝有伺服放大器和泵控分析儀。圖7-19所示為PV型電液伺服雙向變量軸向柱塞泵液壓原理圖o PV泵內還附有雙溢流閥組 2，溢流閥3和雙單向閥的溢流閥組4等液1元件。PV泵液壓原理簡述為:泵工作時，控制壓力油從袖口C經油路9進入PV泵的電液伺服l變量機構(SERVO) ，通過改變斜盤傾角，改變泵的流量和方向;控制壓力由溢流閥3調定;斜盤位置可通過與位置檢測器3相連的機械指示器觀測并反饋至信號端;雙溢流閥組2對PV泵進衍雙向安全保護;另配的補液壓泵可通過油口S和閥組4向PV泵驅動的液壓系統充液補油;由雙單向閥的溢流閥組4和溢流閥3排出的低壓油經油路6及節流小孔7可冷卻泵內摩擦副發熱并沖洗磨損物，與泵內泄油混合在一起從泄油管8回油箱5單向閥5用作背壓閥。

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