詳細介紹了500噸四柱液壓機的結構和功能

發布時間：2023-06-25T15:21:37更新時間：2023-06-25T15:21:15 瀏覽量：67

[文章摘要]: 銀通液壓機械廠生產的 500噸液壓機液壓成形工藝廣泛應用于汽車、航空、航天、管道行業。 200t液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。高速液壓...

銀通液壓機械廠生產的500噸液壓機液壓成形工藝廣泛應用于汽車、航空、航天、管道行業。200t液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。高速液壓機采用這種系統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定的，電能消耗量較大，并且系統的環節多，結構比較復雜。這種驅動系統多用于大型液壓機，或者用一套驅動系統驅動數臺液壓機。熱壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。校正液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。該系列液壓機由主機和操縱機構兩部分組成，由主管道和電氣裝置連接成一個整體。包括主機體、主油缸、頂出油缸和讓液系統鏡腿。現在，500噸水壓機的結構和詳細功能如下:1 .機身由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成。上梁和工作臺通過四根立柱與鎖緊螺母連接，形成剛性桁架，滑塊由四根立柱導向并上下移動。通過調節四個調節螺母，可以調節滑塊下平面與工作臺表面的不平行度和行程中的不垂直度。在滑塊的下平面和工作臺的上平面上，有T型槽，可配M24螺栓，用于工裝的安裝。工作臺中央有一個圓孔，頂出氣缸通過壓套壓在圓孔內的臺階上。主油缸安裝在上橫梁的中心孔內。主油缸通過油缸端口端的臺階和大螺母緊固在橫梁上。滑塊中心的大孔用來裝主活塞桿，主活塞桿通過螺栓和螺紋法蘭與主活塞桿連成一體。滑塊的四個柱孔內裝有導向套，磨損后可以更換。在外部，安裝了壓配合注油杯來潤滑柱導向套的運動副。防塵圈安裝在孔口端，以防止灰塵進入運動副，并保持運動清潔。在鎖緊螺母和調節螺母上，有用于固定螺釘的紫銅墊。機器調整后，擰緊螺釘以防止螺母松動。

推薦學生閱讀：1000噸液壓機液壓控制系統的油液進行泄露的解決問題方案2、主油缸主油缸為雙作用分為活塞式油缸，缸底為封底式整體經濟結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有兩道水平向上，一道開始向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使不同缸內沒有形成企業上下通過兩個不是油腔。在缸口裝有目標導向套，以保證工作活塞以及運動情況時有一種良好的導向安全性能。在導向套內孔裝有他們一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封材料性能。缸口端采用具有可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止出現污物處理進入油缸內，保持內部油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋之間聯接，并由O形密封圈是否密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓必須堅固有效聯接，并用耐油橡膠圈連接密封。3、頂出油缸頂出油缸的形式和作用基本原理與主油缸存在相同。缸底采用了卡鍵式結構，可以提高拆卸。在活塞頭的外圈，只布置設計兩道（一上就是一下）方向發展相反的孔用Yx形密封圈。在活塞桿外伸端的端面上，設有中國一個M36的標準使用螺紋孔，以供配置頂桿用。在缸體的上端面，有2-M12的標準螺孔，供吊裝頂出缸用。