如何以及何時選擇液壓機

發布時間：2023-06-12T10:01:54更新時間：2023-06-12T10:01:41 瀏覽量：78

[文章摘要]: 過去人們對沖壓有不同的理解，有人把沖壓等同于沖裁。熱壓成型機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。東莞熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動...

過去人們對沖壓有不同的理解，有人把沖壓等同于沖裁。熱壓成型機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。東莞熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。無錫液壓機在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。四柱液壓機公司鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。幾年前，機械壓力機和螺旋壓力機主要用于沖壓?，F在這種情況已經改變，使用了液壓機。液壓機出現于20世紀30年代末，許多液壓機被用來輔助成形過程，如沖壓、打樁、鉚接、壓花、切割、卷曲等，有些還被用于落料沖壓。

定義

只有真正理解沖壓、落料和拉深的定義，才能決定是否選用液壓機。

下料就是把板材切割、剪切、沖孔成我們需要的形狀。該材料可以是單片或連續的階梯帶。

沖壓可以理解為沖裁，但也包括成形、彎曲、翻邊、沖壓等工序。

拉深是在沖壓過程中，將落料零件置于模具中，由壓邊圈控制金屬流動形成型腔的過程。拉深一般是指拉深部分或其直徑深度超過工件的1/2的凹部分。

總的來說，機械壓力機結構簡單，生產節奏快，效率高，適合大規模簡易落料成型。而液壓機適用于中小批量生產，有JIT要求，形狀多變，對滑塊的速度、壓力、位置要求精確，按訂單加工的生產方式。

落料

現在，生產率要求較低，中小尺寸零件的沖裁一般采用液壓機，生產時間一般不會超過每分鐘20-40件。根據工件尺寸、壓力載荷(定心或偏心)和成形方法，確定壓力機結構為 c 型機架、雙柱或四柱壓力機，壓力機機體結構必須能承受沖裁引起的沖擊振動。

C形單柱式壓力機在沖壓時角模態會發生偏轉，而四柱式壓力機的力作用點軌跡偏離其幾何中心，而雙柱壓力機結構穩定、動作精準、偏轉小，適用于偏心載荷加工。

設計人員經常將沖裁機的重量設計為標準配置的兩倍，以提高其堅固性并減少沖裁的影響。

以下要求滿足沖裁工藝要求，使用液壓機是理想的。

◆生產節奏慢；處理小塊(1-2英寸)時，速度為60spm；加工大塊(3-15英寸)時，節拍為30-40spm?！舫绦蛟O置復雜。對于產品類型多樣化的，往往需要復雜的程序設置，用液壓機很容易設置?！舢斝枰l繁更換JIT零件時，可以使用液壓機快速改變設置。◆如果設置困難，只有知道滑塊行程范圍和壓力控制的調整是否符合加工要求，才能發現使用液壓機的好處。設計壓力機時，如果設定了行程范圍，應選擇液壓機。