YT系列2000噸油壓機直接傳動系統(tǒng)試驗

發(fā)布時間：2022-11-05T12:20:15更新時間：2022-11-05T12:20:15 瀏覽量：0

[文章摘要]: YT 系列 2000 噸油壓機直接傳動系統(tǒng)試驗 2000 噸油壓機傳動系統(tǒng)原理見圖 2-10-33 。系統(tǒng)采用三個集成閥組：主操作閥組，循環(huán)安全溢流閥組和充液閥組。主操作閥糾制液壓機加壓回程和下降等鍛造功能，采用快速電磁閥（見圖 2-10-27 ）作為先導方 I 控制，二通插裝閥為內流式...

YT系列2000噸油壓機直接傳動系統(tǒng)試驗

2000噸油壓機傳動系統(tǒng)原理見圖2-10 - 33。

系統(tǒng)采用三個集成閥組：主操作閥組，循環(huán)安全溢流閥組和充液閥組。主操作閥糾

制液壓機加壓回程和下降等鍛造功能，采用快速電磁閥（見圖2 - 10 - 27）作為先導方I

控制，二通插裝閥為內流式，循環(huán)安全溢流閥組為先導控制二通插裝溢流閥（見第二側

具有電磁閥遠控卸荷循環(huán)功能，充液閥組為快速電磁閥控制的專用閥，起自動充液9霪

和排液作用。

1. 2000噸油壓機系統(tǒng)的主要特點

(1)二通插裝閥為組合式，連接管道很少，可減少泄漏和維修工作量；

(2)電液先導閥直接控制，系統(tǒng)簡單，靈活性大，能方便的和微處理機控制配合，毒

液壓系統(tǒng)的功能以及動作時間的協(xié)調，機組的互相聯(lián)系控制；

(3)具有較高的快鍛次數(shù)，系統(tǒng)在液壓機組聯(lián)動操作試驗時，實測快鍛次數(shù)可達

次／min，說明先導控制二通插裝閥快速性較好；

(4)系統(tǒng)有較高的效率，由于錐閥口節(jié)流損失小，主系統(tǒng)管道聯(lián)接簡單，傳動系統(tǒng)胃

導閥多功能控制，再加上系統(tǒng)采用閉式水箱，困此能量損失比較??；

(5)高水基介質代替礦物油，既節(jié)約能源，又解決了熱鍛工作條件的防火問題，采J

化液，工作場地污染小，排放經(jīng)過處理可滿足環(huán)境保護的要求；

此外還有調試方便，投資少等優(yōu)點。

2 2000噸油壓機系統(tǒng)的動態(tài)測試和分析

常鍛進行鋼錠鐓粗時，液壓機的操作制度、閥門電信號和閥門動作程序’以及液

的運動參數(shù)實測結果見圖2- 10- 34。

圖2-10 - 35為 2000噸油壓機與操作機聯(lián)動操作時的信號實測記錄：

系統(tǒng)選用二通插裝閥組合元件時，從試驗中得出以下幾個必須注意的問題：

(

1)當采用自控式先導方向閥時，必需保證控制壓力源的壓力穩(wěn)定'錐閥口A或

力有高低壓變換時，可采用梭閥（即雙單向閥，見圖2 - 10 - 33）給先導閥供液；如身

可能處于低壓狀態(tài)時，則應該設置蓄能器，以保證控制閥門的關閉時間'防止失控。

(2) 2000噸油壓機系統(tǒng)閥門動作時間的配合和調節(jié)，二通插裝閥的動態(tài)特性，在流量一定時，￡高，啟閉時間越短；電磁先導閥在選用電磁鐵不同時或控制壓力變化時動作時間長一樣，還有管道口徑、形狀、長短等都對閥門動作配合時間有要求。為了保證換向f動作，必需調節(jié)閥門的啟閉時間，既要防止可能產(chǎn)生的液壓沖擊，又要避免壓力源；時間的損失。如液壓機系統(tǒng)，當工作缸處于離壓（達到最大鍛造能力）要換向回程序工作缸卸壓，但因壓力高，卸壓閥打開時間極短（實測只有0.03s左右），如果工作閥關閉稍后，即這時連通高壓泵和回程缸系統(tǒng)約高壓將會全部或部分.