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油壓機(jī)的保養(yǎng)和操作規(guī)范

上一章：油壓機(jī)中泵的特點(diǎn)和工作原理油壓機(jī)占地面積小,實(shí)用性強(qiáng)，油壓機(jī)設(shè)計(jì)噸位從5噸-50噸可選,油壓機(jī)廣泛應(yīng)用于各大、中、小型企業(yè)、工廠、工礦

2022-11-07

四柱液壓機(jī)/油壓機(jī)精度

1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四柱液壓機(jī)的精度檢測項(xiàng)目、檢測工具、精度允差值和精度檢測方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的四柱液壓機(jī)。 2、一般要求 2.1工作臺(tái)

2022-11-07

如何保養(yǎng)液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)

液壓機(jī) 是使用很頻繁的一項(xiàng)設(shè)備，液壓機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)是每一個(gè)操作人員不可忽視的，但光是液壓機(jī)的基本保養(yǎng)還是不夠的，要想能讓液壓機(jī)持續(xù)長期的

2022-11-07

什么問題原因分析導(dǎo)致四柱液壓機(jī)液壓缸

液壓缸是四柱液壓機(jī)中比較重要的一個(gè)主要部件，這個(gè)系統(tǒng)部件進(jìn)行對于四柱液壓機(jī)來說也是十分的重要，少了液壓缸作用就會(huì)產(chǎn)生影響四柱液壓機(jī)的使用

2023-02-02

液壓機(jī)比例壓力讀數(shù)故障分析及排除

液壓機(jī)比例壓力讀數(shù)故障分析及排除由于企業(yè)比例進(jìn)行壓力閥僅在普通工作壓力閥的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)手柄改為比例電磁鐵。300噸液壓機(jī)多少錢一臺(tái)采用泵-蓄

2023-03-31

油壓機(jī)工藝的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

（一）油壓機(jī)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀油壓機(jī)包括液壓系統(tǒng)和整機(jī)機(jī)構(gòu)等方面發(fā)展已經(jīng)相當(dāng)成熟，國內(nèi)外機(jī)型無較大差距，主要差別在于加工工藝和安裝方面。良

2022-11-05

單柱液壓機(jī)精密加工關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

單柱液壓機(jī)精密加工關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用顧客服務(wù)為先效勞主旨，本著專業(yè)效勞。平板硫化機(jī)提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，

2023-05-08

冷擠壓成型油壓機(jī)

冷擠壓成型是指在不加熱的情況下，通過油壓機(jī)施加壓力，使毛坯在模具內(nèi)冷態(tài)變形成所需的形狀。毛坯的形狀可以是切割下來的棒料、圓盤形材料，也

2022-11-07

如何為伺服液壓機(jī)提供良好的密封條件

如何給予伺服液壓機(jī)良好的密封條件，使液壓機(jī)的密封避免工作介質(zhì)的內(nèi)外泄漏，以及避免粉塵、金屬屑等異物侵入液壓系統(tǒng)，可以完成密封安裝，密封作

2023-01-05

框架液壓機(jī)有哪些特點(diǎn)

所謂的框架式液壓機(jī) 從外形上看就像是一扇門，它的站立形式是立體式的，它其實(shí)就是一個(gè)框架。框架式液壓機(jī)有以下一些特點(diǎn)： 1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 框架式液

2022-11-07

冷鐓的特征與應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2022-11-05T12:20:13更新時(shí)間：2022-11-05T12:20:13 瀏覽量：0

[文章摘要]: 冷鐓的特征與應(yīng)用冷鐓是另一種形式的鐓鍛工藝，這種工藝是在冷態(tài)下通過模具進(jìn)行一次或幾次行程產(chǎn)生的力對金屬線材或棒材的鐓鍛成形，得到不同的截面形狀，通常要比原始截面大的金屬制品。冷鐓工藝廣泛地用于生產(chǎn)中小的零件，如螺栓和螺母。因此這種工藝不局限于...

冷鐓的特征與應(yīng)用

冷鐓是另一種形式的鐓鍛工藝，這種工藝是在冷態(tài)下通過模具進(jìn)行一次或幾次行程產(chǎn)生的力對金屬線材或棒材的鐓鍛成形，得到不同的截面形狀，通常要比原始截面大的金屬制品。冷鐓工藝廣泛地用于生產(chǎn) 中小的零件，如螺栓和螺母。因此這種工藝不局限于在毛坯的端部變形（或者傳統(tǒng)的鐓粗），它可以沿著毛坯長度方向的某個(gè)部位或幾個(gè)部位產(chǎn)生金屬變形，并且可以和擠壓工藝聯(lián)合使用。冷鐓過程中，隨著毛坯長度的減小，其截面增大，用合適的棒料加工不同的零件。因此冷鐓工藝屬于少無切削的工藝，它具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1) 幾乎沒有金屬廢料(螺母材料利用率可達(dá)95%);

2) 由于冷作硬化提高了零件的抗拉強(qiáng)度；

3) 可以控制金屬的纖維流線。

冷鐓工藝主要用于生產(chǎn)鉚釘頭或緊固件坯料，但也可以經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)各種其它形狀的零件。冷鍛零件的分類見表10-1。

2. 原材料及其準(zhǔn)備

冷鐓工藝最適用于硬度為75?87HRB的低碳鋼，也能用于銅、鋁、不銹鋼和某些鎳合金。其它有色金屬和合金，如鈦、鈹、鎂以及高熔點(diǎn)金屬和合金在室溫下很難成形，將會(huì)產(chǎn)生裂紋。這些金屬和合金有時(shí) 可采用溫鐓或熱成形。

(1) 碳鋼和合金鋼含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.2% 的鋼材是最容易冷鐓的材料。含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在 0.40%?0.45%的中碳鋼也是很容易冷成形的，但是可成形性隨著碳和錳成分的增加而降低。含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.45%的合金鋼和某些牌號的不鎊鋼很難進(jìn) 行冷鐓，且使模具壽命降低。材料的顯微組織也影響鋼的鐓鍛性能。成形材料有時(shí)由于拉拔過程而引起的冷作硬化，難以冷鐓。大變形或難成形材料通常需要在冷鐓前進(jìn)行球化退火處理。

(2) 不銹鋼某些不銹鋼如奧氏型的lCrl8Ni9、 0Crl8Ni9. lCrl8Nil2 和 lCrl8Ni9Ti,鐵素體和馬氏體型的1013和lCrl7Ni2能夠進(jìn)行冷鐓。

(3) 成形- 用能夠順力成型

(4) 熱處理

對經(jīng)過鋼廠退火加熱處理。

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