機液壓縮機葉片泵主要部件的檢查與修理
發布時間:2023-02-06T09:47:36更新時間:2023-02-06T09:47:27 瀏覽量:66機液壓縮機葉片泵主要部件的檢查與修理。塑料熱壓成型機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。多層熱壓機按結構形式現主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、萬能液壓機等。防盜門液壓機對于空心變截面結構件,傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。單臂式液壓機重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。
A.轉子。 轉子是葉片泵的主要運動部件之一。 轉子由葉片泵驅動軸帶動旋轉,在運動過程中,轉子的兩個端面與葉片泵的兩個配油板形成運動摩擦關系,當轉子端面磨損時,配油板相同
磨損。一般磨損可在較高平整度的鑄鐵平板上,采用手工磨削修復的方法。在修復過程中,轉子應始終測量兩端的平行度還要高。
D.修復葉片端面。與葉片轉子厚度相對應的兩端也會在運動過程中磨損或擦傷。修復這種片狀端面的方法可以用手工打磨(自制打磨夾具,矩形相鄰,互相垂直)。經常測量兩個端面的平行度和葉片與定子運動面的垂直度不大于0.005mm,粗糙度在ra0.08t _,m以上,葉片定子內圓運動引起摩擦面磨損或刮傷的修復方法與上述方法相同,技術要求相同。
e.配磨定子、轉子間隙。通過分析以上這些零件的修復,轉子厚度進行尺寸和定子厚度尺寸發生了巨大變化,其轉子在定子中旋轉的配合工作間隙也發生發展變化。這樣我們就要企業通過各種精密平面磨床配磨好定子和轉子與配油盤
軸向間隙為0.03~0.04mm。
泵體、配油盤和定子之間的間隙。通過對上述零件的修理,轉子、定子和配油盤零件的修理,各個零件的尺寸和累積尺寸的三個零件都有不同程度的縮小,因此葉片泵體總成以上三個零件
的軸向配合工作尺寸設計同樣要進行修配,一般這種情況下,是通過各種精密控制平面磨床平磨右泵體端面(平磨時應依靠自己原有市場基準,保證企業原有的平行和垂直分析精度),使軸向配合間隙在0. 03mm范圍內。
g.正確使用裝配技術修復后的葉片泵。以上分析零件可以修復后,裝配前應完成去毛刺以及工作,用油石仔細檢查清理各部毛刺,清洗、吹凈各部,使裟配工作在相當發展清潔的環境中進行。在裝壓螺栓設計過程中,應采取一個對角
交叉均勻壓縮法,在此過程中應繼續旋轉葉片泵驅動軸,在彈性旋轉情況下均勻壓縮螺栓。 葉片泵安裝在機座上時,首先從油出口注入干凈的液壓油,以確保在試運轉過程中葉片泵的所有運動表面不會產生
干摩擦力。修復后,葉片泵應空載運行30分鐘(調整溢流閥使系統壓力降至零或調整反向使系統油返回油箱) ,然后逐漸調整安全閥在低壓、中壓運行30分鐘后,才能使系統壓力恢復正常

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