液壓機動力滑臺液壓系統的特點

發布時間：2023-01-07T11:03:18更新時間：2023-01-07T11:03:09 瀏覽量：71

[文章摘要]: (1)采用限壓式變量泵和調速閥組成的容積節流進油路調速控制回路，減少了一個功率經濟損失，并具有發展較好的調速系統剛性和較大的工作學習速度可以調節作用范圍；在回油路上我們設置了背壓閥，使動力滑臺能按得穩定的低速運動。真空平板硫化機可減少后續機械加...

(1)采用限壓式變量泵和調速閥組成的容積節流進油路調速控制回路，減少了一個功率經濟損失，并具有發展較好的調速系統剛性和較大的工作學習速度可以調節作用范圍；在回油路上我們設置了背壓閥，使動力滑臺能按得穩定的低速運動。真空平板硫化機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。復合井蓋液壓機用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業。100噸液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。玻纖熱壓成型機除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

（2）采用限壓變量泵和差動連接控制回路可實現快速前進，通過使用科學合理的能量。可變排量泵僅在工作速度期間輸出與液壓缸的發展相對應的流量；可變排量泵僅在止擋鐵停留時輸出補償泵泄漏所需的流量和系統信息。系統無溢出風險損失，效率高。

(3)采用行程閥和順序閥實現快速前進和前進速度開關，運行平穩可靠，元件沖擊力大，轉換位置精度高。兩個工作轉速在兩個調速閥之間串聯切換，以確保切換精度。

(4)動力滑臺停留在死停位置時，位置精度高，適用于鍵端面、臺階孔、通孔、錘頭、端面等工序；當壓力不斷上升時，壓力以及繼電器工作可以直接用來進行發出一個信號，控制系統下一步發展動作。

液壓機壓力機液壓系統

液壓機是一種通過油壓進行機械，用于生產加工過程中金屬、塑料、橡膠、粉末材料制品等機械，在許多不同行業得到了一個廣泛的應用。壓力機有多種數據類型，四柱式液壓機是最典型、應用最廣泛的。簡要分析介紹 yb32-200型液壓機液壓控制系統的運行發展情況。

液壓機的四個圓柱導柱之間有上下液壓缸，上液壓缸驅動上滑塊，實現“快下降 → 慢壓 → 保持滾動時間 → 快返回 → 就地停止”的動作循環。下液壓缸驅動滑塊，實現“上推 → 后退 → 停在原位”的動作循環，如圖8.2液壓主機動作循環圖所示。

液壓機液壓控制系統

Yb32-200液壓機可用于沖孔、彎曲、翻邊、拉伸、裝配、冷擠壓、成型等工藝。圖8.3顯示了這臺液壓機的液壓系統。表8-2給出了yb32-200液壓機的工作循環表。