液壓機減壓閥的結構和工作基本原理

發(fā)布時間：2023-07-05T18:42:34更新時間：2023-07-05T18:42:19 瀏覽量：120

[文章摘要]: 液壓機減壓閥是利用液體流經窄間隙產生壓力損失，使其出口壓力低于進口壓力。四柱雙動液壓機可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。高速液壓機采用這種系統(tǒng)可以按高...

液壓機減壓閥是利用液體流經窄間隙產生壓力損失，使其出口壓力低于進口壓力。四柱雙動液壓機可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。高速液壓機采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結構比較復雜。這種驅動系統(tǒng)多用于大型液壓機，或者用一套驅動系統(tǒng)驅動數臺液壓機。液壓機制造廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。熱壓機油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。

1液壓機直動式減壓閥: 如圖6-17所示，用于直動式減壓閥圖形和圖形符號。當閥芯處于原始位置時，閥口 A 打開，閥門的進口和出口連接。閥芯由其出口處的壓力控制。當出口壓力沒有達到設定的壓力閥完全打開時，閥芯不會移動。當出口壓力達到設定壓力時，閥芯向上移動，閥門開口 XR 向下轉動以降低壓力。

減壓閥工作穩(wěn)定時，如果忽略其他阻力，只考慮閥芯上液壓和彈簧力的平衡，可以認為出口壓力基本停留在某一設定值。當出口壓力降低時，閥15向下移動，閥口的開度XR增大，閥口處的阻力減小，壓降減小，從而出口壓力升高并達到設定值。反之，如果出口壓力增大，閥芯上移，閥口開度減小，閥口阻力增大，壓降增大，出口壓力下降到設定值。

②液壓機先導式減壓閥z先導式減壓閥的創(chuàng)形符號系統(tǒng)如圖6一18 (a)所示，圖6一18 (b)為其結構圖.先導式減壓閥與先導式溢流閥的結構有相似問題之處，也是由先導閥和主閥兩部分組研究主要區(qū)別是:減壓閥的進、出油口位置與溢流閥起到相反;減壓閥主閥芯中間多-個凸肩een三節(jié)桿);減壓閥的迸、出口都通壓力油，所以，通過發(fā)展先導閥的油液分析必須從泄油口L另接油管一個引人進入油箱(稱為企業(yè)外部因油);減壓閥可以保證產品出口市場壓力管理基本保持不變，而溢流閥作為保證中國進口成本壓力以及基本條件不變z不工作時.減壓閥閥口開得這樣很大(常開)，而溢流閥閥口則關閉(常閉)。