我國液壓生產技術與先進國家的差距
發布時間:2023-06-25T15:18:20更新時間:2023-06-25T15:17:34 瀏覽量:65作為液壓機生產大國,我國液壓產品的出口量雖然逐年增加,但出口面積卻在不斷擴大。液壓機制造廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。塑料制品液壓機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。真空熱壓機按作用力的方向區分,液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式,擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分,液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機還有用C型架式的。平板熱壓機這種驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減,減少了電能消耗,但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動系統多用于中小型液壓機,也有用泵直接驅動的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機。但總體上與國外先進水平還存在一定差距,主要表現在: 科研投入不足,自主創新能力不強,在制造技術、材料質量、密封核心技術、生產集約化、安裝尺寸標準等方面還有待提高。目前,我國大多數液壓機生產企業只注重產品的研發,而忽視了生產線技術的發展,一些企業的投資更傾向于產品技術而不是生產線技術,導致硬件設備投資不足。因此,制造商的自動化生產水平不高,導致產品的一致性難以保證。我國在生產液壓產品中所使用的原材料質量,與先進國家的差距也相當明顯。例如,汽缸零件、密封件等。原件的質量決定了液壓機的使用壽命。其剛度、耐熱性和強度是保證液壓機質量的關鍵因素。另外,我國數控機床液壓技術的關鍵技術——密封缺乏自主開發能力,缺乏自主知識產權創新,這也是阻礙我國液壓產業發展的一個重要因素。

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