C型液壓機液壓管道的兩種焊接方法
發布時間:2023-03-20T16:07:48更新時間:2023-03-20T16:07:34 瀏覽量:71c型液壓機采用一個整體提高焊接的堅固開式系統結構,可使機身可以保持學生足夠的的鋼性,同時企業擁有最方便的操作活動空間,C型液壓機是我們國家常用的液壓機之一,而且能夠適用研究范圍也是非常廣。400t液壓機本系列產品適用于各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸;金屬粉末制品的成型等加工工藝。單臂式液壓機重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。大型四柱液壓機減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。防盜門液壓機對于空心變截面結構件,傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。C型液壓機分手動和半自動兩種方法控制管理方式,手動可將壓裝上模停在任意行程時間范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.C型液壓機的液壓管路的焊接法一般按焊接、檢查以及焊縫信息質量等兩步過程進行:
第一、焊接。
目前廣泛使用的焊接方法有氧-B快速火焰焊、手工電弧焊和氧保護電弧焊三種,最適合液壓管道的焊接方法是氧弧焊,由于其焊接質量好,焊接表面光滑美觀,焊接渣、焊縫不氧化,焊接效率高。 另外兩種焊接方法容易引起焊渣進入管道或在焊接接頭內壁產生大量結垢,且很難去除焊渣,因此不容易采用。
C 型液壓機焊縫質量檢驗。
包括:焊縫周圍是否有裂紋、夾雜物、氣孔、過度咬入和飛濺;焊縫是否整齊,有無錯位,內外表面是否凸出,外表面在加工過程中有無損傷或弱化等。對于高壓或超高壓管道,可采用射線探傷或超聲波探傷來提高管道焊接檢驗的可靠性。檢驗不合格時,應進行返修,同一零件的返修次數不得超過三次。

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