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單柱液壓機膨脹的主要原因

發布時間：2023-03-10T11:46:59更新時間：2023-03-10T11:46:43 瀏覽量：164

[文章摘要]: 單柱液壓機缸壁膨脹的主要原因如下: (1)單柱液壓機液壓機的強度和剛度要求不強根據材料力學中的均布載荷理論，強度和剛度呈拋物線狀態分布，與工作油壓的均布壓力和均布載荷長度的四次方成正比。成型液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝...

單柱液壓機缸壁膨脹的主要原因如下:

(1)單柱液壓機液壓機的強度和剛度要求不強

根據材料力學中的均布載荷理論，強度和剛度呈拋物線狀態分布，與工作油壓的均布壓力和均布載荷長度的四次方成正比。成型液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。坩堝液壓機減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。100噸四柱液壓機可擴展工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），最大可伸縮260mm-800mm，可預置工作壓力；液壓系統散熱裝置。真空伺服熱壓機鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。因此，細長圓筒最容易發生筒壁膨脹，膨脹位置往往在最大工作壓力室的中點附近。在設計中，應特別注意檢查氣缸的強度和剛度。

(2)單柱液壓機工作過程中的異常壓力。

重載或高速運動的活塞慣性力大。當工作腔瞬間突然停止時，工作腔內的壓力立即增大，甚至高出最大工作壓力幾倍，導致氣缸直徑擴大。

②液壓機經常出現過載。比如封隔器在接近實現末端壓包時，突然沒有停止，然后進行重新開始啟動包(俗稱冷包)，會使學生瞬時油壓超過2倍，容易發展造成缸徑膨脹。

緩沖裝置完全失效，處于全開狀態，工作活塞不能減速，突然撞擊氣缸蓋，可能反彈，造成工作室瞬間超壓。

(3)缸體材質不合格或缸體結構設計不合理

氣瓶誤用低強度鋼降低屈服點和安全系數，長期正常使用必然導致氣瓶直徑擴大。

由于液壓機的膨脹會導致滲漏，影響單柱液壓機的正常進行工作，因此可以操作管理人員在日常學習生活中應按規定操作，加強企業日常維護社會工作，如果測量內徑變形，應首先需要采取加固技術措施。對于內壁的修補，一般都是采用磨削法