315噸液壓機

發布時間：2023-03-03T11:50:11更新時間：2023-03-03T11:49:46 瀏覽量：75

[文章摘要]: 工作原理 315噸液壓機液壓傳動由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。金屬熱壓成型機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。塑...

工作原理

315噸液壓機液壓傳動由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。金屬熱壓成型機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。塑料熱壓成型機橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 2500噸液壓機本系列產品適用于各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓延時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。4000噸液壓機沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前后敞開，但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為蓄油泵。為滿足執行機構的速度要求，選擇一臺或多臺油泵。低壓齒輪泵（油壓小于2.5 mp）、中壓葉片泵（油壓小于6.3 mp）、高壓活塞泵（油壓小于32.0 mp）。各種塑料材料的壓力加工和成型，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉伸和金屬零件的冷壓，也可用于粉末產品、砂輪、膠木、樹脂熱固性產品。 1. 液壓機操作人員必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術，才能獨立操作。作業前應將模具上的各種雜物清洗干凈，并將液壓壓桿上的污物擦掉。液壓機安裝模具時，在斷電的情況下，不得與啟動按鈕、手柄、腳踏開關碰撞。安裝上下模具對準，調整模具間隙，不得偏離中心，確認模具固定后測量壓力。 5. 液壓機工作前，首先啟動設備怠速5分鐘，同時檢查油箱油位是否充足，油泵聲音是否正常，液壓單元是否從管道、接頭、活塞泄漏。深圳液壓機tm系列導聯6，啟動設備壓力測試，檢查設備工作壓力是否正常，動作是否可靠，無泄漏現象。調整工作壓力，但不得超過設備額定壓力的90%，對一件工件進行試驗，檢驗合格后生產。對于液壓機的不同型材和工件，在壓力和校準過程中，應隨時調整工作壓力和壓力、壓力次數和時間，不得損壞模具和工件。主體壓板上下滑動，手和頭進入壓板和模具工作部分。嚴禁在壓制時進行攻絲、拉伸、焊接、切割、彎曲、扭曲等操作。液壓機周圍不得吸煙、焊接或著火，不得存放易燃易爆物品。采取防火措施。液壓機完成后，切斷電源，用好的潤滑油清洗液壓桿，清洗模具和工件，并將它們整理好。石油工業在進入油罐之前要經過嚴格的過濾。圖3。工作油每年更換一次，首次更換不超過三個月。滑塊應經常加注潤滑油，氣缸表面應經常保持清潔，每次作業前應噴油。 5. 額定壓力500t下40mm集中荷載最大允許偏心距。如果偏心度太大，可能會損壞立柱或發生其他不良現象。每六個月校準和檢查一次壓力表。圖7。當機器長時間停用時，應清潔機器表面并涂上防銹油。