液壓機螺桿泵的檢修
發布時間:2023-07-06T17:18:17更新時間:2023-07-06T17:18:03 瀏覽量:69液壓機螺桿泵的檢修
拆卸螺桿泵應按以下步驟。溫熱壓機采用電動控制,設有點動及半自動循環,可保壓延時,并具有良好的滑塊導向性,操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。冷擠壓成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。500噸單柱液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。大型四柱液壓機減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
①檢查電機電源;應斷開電源并鎖定電源開關。檢查出口閥和填充閥的關閉情況,如果沒有,請將其關閉。
②松開控制電動機與泵軸之間的聯軸器的連接通過螺栓,卸下聯軸器。 ③拆卸機械軸封、軸承蓋鎖緊定位螺母。
拆卸軸承蓋與泵體之間的連接螺栓,拆卸端蓋。
拔出螺絲時,應注意三個(或兩個)螺絲同時拔出,然后取出外端蓋。
(2)零件的質量標準和維護
①液壓機螺桿通過螺桿表面若拉毛,應該用油石打磨一個光滑,表面不同粗糙度要求低于Ra 1 6μm;螺桿 與外端蓋接觸的端面應光滑,端面上我們始終要保持有良好暢通的布油槽。 軸頸的圓度和圓柱度偏差應小于最大直徑的1/2000,軸的直線度誤差偏差一般不大于0.05mm。 ②泵體泵體內細胞表面以及粗糙度應低于Ra3.2μm,泵體兩端與端蓋相配合的止口兩內孔 同泵體內孔同軸度允差0.02mm,兩端面與內孔垂直度允差0.02mm/100mm。 ③其他學生每次拆修,軸封中的橡膠骨架了由封均需要及時更換。應檢查設備軸承企業有無工作質量管理問題, 若有,更換新電機軸承。
(3)組裝及調整
螺桿端面與端蓋相接觸部分、螺桿與軸套間,組裝時要加一點潤滑油,防止組裝過程 中,于盤車時,這些部位干磨。
緊固外端蓋、軸承箱和泵體的連接螺栓,對稱操作,均勻施力,擰緊時旋緊螺釘。當后輪難以固定時,松開螺栓并重新固定。
泵各部分的配合間隙應按表2執行。

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