液壓機平衡回路

發(fā)布時間：2023-07-04T17:14:01更新時間：2023-07-04T17:13:44 瀏覽量：57

[文章摘要]: 許多液壓機或機電設備的致動器都是垂直運動的，這些液壓機的液壓系統(tǒng)無論何時操作或停止，都會在致動器上承受很大的重力載荷。 400t液壓機本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。...

許多液壓機或機電設備的致動器都是垂直運動的，這些液壓機的液壓系統(tǒng)無論何時操作或停止，都會在致動器上承受很大的重力載荷。400t液壓機本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。氣凝膠熱壓成型機減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。四柱液壓機公司鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。如果沒有相應的平衡措施來平衡重力負載，會導致機床設備在運行過程中下滑或失控，后果將非常嚴重。液壓機平衡回路的功能是在液壓致動器的回油路徑上保持一定的背壓，用于平衡致動器重力負載對液壓致動器的作用力。以防止其在重力作用下向下滑動，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)對機床設備動作穩(wěn)定可靠控制。

1. 采用單向順序閥的平衡回路

圖7.10(a)顯示了帶有單向順序閥的平衡回路。調(diào)節(jié)順序閥，使其開啟壓力和液壓缸下腔工作面積的乘積略大于垂直運動部件的重力。活塞下行時，由于回油路上有一定的背壓支撐重力載荷，只有活塞上部有一定壓力，活塞才會平穩(wěn)下落；當換向閥處于中間位置時。m插頭停止移動，不再繼續(xù)下降。這里的順序閥也叫平衡閥。在這種平衡回路中，當順序閥的壓力被設定時，如果工作負載變小，則需要增加泵的壓力，這會增加系統(tǒng)的功率損耗。滑閥結(jié)構(gòu)的順序閥和換向閥由于內(nèi)部泄漏，很難使活塞長時間穩(wěn)定地停在任何位置，會造成重力負載裝置下滑。因此，這種回路適用于出租車負載固定，液壓缸活塞鎖緊定位要求不高的場合。

2.帶液壓控制單向閥的平衡回路

圖7.10Cb)顯示了使用液壓控制單向閥的平衡回路。由于液壓控制單向閥為錐形密封結(jié)構(gòu)，因此具有良好的鎖定性能，并能保證當活塞較長時閥在一定位置停止。與回油回路串聯(lián)的單向節(jié)流閥。

2.用于保證活塞順利向下運動。如果沒有串聯(lián)油門的回路2。當活塞下降時，液壓控制單向閥1由進油路上的控制油開啟。由于回油腔內(nèi)沒有背壓，運動部件因重量而加速下降，導致液壓缸上腔供油不足而壓力下降，液壓控制單向閥 l 因控制油路壓力下降而關閉，正在加速下降的活塞突然停止。閥門1關閉后，控制油路重新建立壓力，閥門1再次打開，活塞再次加速下降。這種反復，由于液壓控制單向閥在開啟和關閉時，使活塞一路下行抖動運動，并產(chǎn)生強烈的噪音、振動和沖擊。

3.采用帶遙控閥的平衡回路。

在℃程機械設計液壓控制系統(tǒng)管理中常可以采用圖7.100c)所示的遠控平衡閥的平衡回路。這種遠控平衡閥是一種比較特殊閥口結(jié)構(gòu)的外控順序閥。它不但發(fā)展具有一個很好的密封性，能起到對活塞長時閥的鎖閉定位技術作用，而且閥口的開口大小能自動學習適應社會不同環(huán)境載荷對背壓壓力的要求，保證了活塞開始下降以及速度的穩(wěn)定性方面不受載荷發(fā)生變化產(chǎn)生影響。這種遠控平衡閥又稱為限速鎖。