液壓機兩種液壓缸的工作原理及特點

發(fā)布時間：2023-05-06T09:17:56更新時間：2023-05-06T09:17:41 瀏覽量：149

[文章摘要]: 液壓機技術兩個控制液壓缸進行分別要完成一個快進，工作以及進給和快速銷售退回的自動管理工作發(fā)展循環(huán)。北京液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的...

液壓機技術兩個控制液壓缸進行分別要完成一個快進，工作以及進給和快速銷售退回的自動管理工作發(fā)展循環(huán)。北京液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。800t液壓機按作用力的方向區(qū)分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。大噸位液壓機廠家減輕質量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。實驗室熱壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。回路可以采用雙泵的供油時間系統(tǒng)，泵1為高壓小流量泵，供給兩缸工作提供進給運動所需的高壓油；泵2為低壓大流量泵，為兩缸快進或快退時輸送低壓油，他們的壓力分別由溢流閥3和4調定。

液壓機雙液壓泵流量節(jié)流聯合調速

1）節(jié)流調速的低速穩(wěn)定性較好，但系統(tǒng)效率低，因而僅適用于功率較小的場合；而容積調速的低速穩(wěn)定性不好，但效率高。將兩者聯合后，則可得到較為理想的容積節(jié)流聯合調速回路。這種回路的調速過程為：先用調速閥調節(jié)液壓缸的速度，此即為節(jié)流調速，具備節(jié)流調速優(yōu)點；再將液壓泵的流量調至液壓缸所需的流量亦即剛好能保證調速閥前有的恒定壓力為止，這就使系統(tǒng)處于最少損失狀態(tài)，獲得了容積調速的優(yōu)點。每調節(jié)一次調速閥，則需要調節(jié)一次變量泵使之想適應。若采用限壓式變量泵則能在負載變化時自動調節(jié)，并且可以實現液壓機的液壓泵輸出流量和液壓缸流量相等。這種回路的速度剛性、運動平穩(wěn)性、承載能力及調速范圍都和調速閥節(jié)流調速回路相同。

2)壓差變量泵和節(jié)流閥的容積節(jié)流調速回路如圖所示。在這個回路中，液壓泵的輸出流量是節(jié)流閥所需的流量，沒有溢流損失；節(jié)流閥前后的壓力差就是液壓泵的輸出壓力。當負載變化時，液壓泵的輸出流量也發(fā)生變化，使節(jié)流閥前后壓差保持不變，導致液壓泵的流量回到原來的值，但流量不受負載變化的影響，因此具有良好的速度剛性。適用于負載變化大、速度低的中小功率場合。

當開始進行工作時，電磁閥可以同時通過通電，液壓泵2輸出的壓力油經單向閥6和8進入一個液壓缸的左腔，此時兩泵同時控制供油使各活塞能夠快速發(fā)展前進，當壓力下行程閥15和16后，由快進模式轉換陳

工作進行進給，單向閥6和8關閉，工進所需資金壓力油由液壓電系統(tǒng)換向，泵2輸出的油液經單向閥6、換向閥9和單向閥13的元件可以進入一個液壓缸17的右腔，左腔經換向閥控制回路，是活塞通過快速銷售退回。

當18號液壓缸仍由1號泵供給時，繼續(xù)工作供給，此時，調速閥5號使1號泵仍保持溢流閥3號的調節(jié)壓力，免受快速后退的影響，防止相互干擾。回路中調節(jié)閥5和7的調節(jié)流量應適當大于單向調節(jié)閥14和12的調節(jié)流量，因此工作進料速度由閥14和12決定，換向閥10用于控制液壓缸18的換向。