液壓機如何排氣

發布時間：2023-07-08T17:20:47更新時間：2023-07-08T17:20:34 瀏覽量：163

[文章摘要]: 液壓機液壓控制系統以及混入空氣，或由于氣蝕現象不斷析出氣泡時，該氣泡不易隨液壓油的循環而很快排出。熱壓機油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是油包水，而不是原來的水包油...

液壓機液壓控制系統以及混入空氣，或由于氣蝕現象不斷析出氣泡時，該氣泡不易隨液壓油的循環而很快排出。熱壓機油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。多層熱壓機按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、萬能液壓機等。雙缸液壓機液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并最終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。200t單臂液壓機形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。殘留的空氣是可以通過壓縮的，致使液壓機液壓缸在工作人員時常沒有出現這種振動、顫抖或爬行現象，并隨之而產生不同噪聲，影響進行機械的正常管理工作。特別是在金屬材料切削機床中，不僅會影響被加工企業表面的光潔度，而且還容易造成損壞導致刀具。

為了避免這種現象，除了防止液壓機的液壓系統進入空氣中，如有必要，還要設置排氣裝置。排氣裝置一般安裝在液壓缸或液壓缸以上的其他部分，其結構如圖3-145所示。當排氣閥打開時，來自液壓缸的殘余氣體將通過排氣孔3或環形間隙2排進入氣缸套。圖3-146是安裝在管接頭上的排氣裝置。

液壓機排氣裝置位置合理。水平液壓缸的排氣裝置應安排在簡鋼瓶兩個腔體的側端之上。圖3-147b 設置在正確的位置，空氣很容易排出。圖 A 的設置不合理，空氣不能完全排出。

當液壓缸垂直或傾斜放置時，上腔的空氣可以隨著液壓油的循環自然排出，而下腔的氣體容易殘留，因此下腔應設置排氣裝置。有兩種設置方法，一種是將排氣裝置設置在下腔的最高位置(圖3-148a)，另一種是將排氣裝置設置在活塞上，將氣體從下腔排到上炫，然后排出。