液壓閥件的拆卸與檢驗方法
發布時間:2023-06-02T16:28:51更新時間:2023-06-02T16:28:35 瀏覽量:125液壓閥件的拆卸與檢驗方法
液壓機的總體結構包括: 三梁四柱結構、框架桿結構和單柱立式結構等形式。四柱立式液壓機與傳統的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。800t四柱液壓機重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。伺服液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。碳纖維熱壓成型機對于空心變截面結構件,傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。其中,單柱立式結構框架四柱液壓機剛度低,僅用于軸類和套類零件的校準和壓裝,而框架拉桿結構四柱液壓機剛度好、精度高,一般用于大中型鈑金沖壓模具的磨削加工、模具裝配和模具修復,以及三梁四柱四柱液壓機,剛度具有一定的剛度,調整方便,因此,在這種框架結構中普遍采用了廣泛的通用(萬能)四柱液壓機。
液壓機的閥門組件連接緊密。根據其工作原理和在四柱液壓機中的作用,可分為三類:溢流減壓閥、換向閥和調速閥;
1、溢流控制減壓類閥門
通過拆卸安全閥,可以檢查閥門的以下方面:
試驗周與閥座是否磨損和閥門摩擦、噪聲和壓力是否偏高有關。調壓彈簧是否弱與閥門的摩擦和噪聲有關。
b主彈簧是否無力或斷裂與閥門的振動、噪音、壓力低有關。
c、主閥心是否卡死與壓力進行調節作用無效學習有關。主閥心與閥座之間的密封結構是否可以正常、是否有異物與系統無壓力管理有關。
d、主閥芯阻尼孔是否堵塞與系統無壓力有關。 主閥芯上部與閥蓋孔配合面的磨損與低壓調節有關。
主閥和閥孔是否有表面毛刺、卡滯現象和壓力波動、壓力上升滯后等癥狀,還與內部泄漏有關。
2.方向閥(止回閥、換向閥等。)拆卸分解液壓機設備的電磁(電液)換向閥,檢查閥門的以下幾個方面:
a、復位彈簧系統是否出現疲軟或損壞與不復位或復位不良影響有關。
B、推桿是否彎曲與換向不敏感有關。 密封是否損壞與外部泄漏有關。
閥芯是否卡在閥孔內,不要改變方向。閥芯與閥孔之間的間隙是否過大,與閥內泄漏增加及液壓缸的自動運動有關。
液壓油泵的功耗占整個液壓機功耗的百分之九十七以上,因此降低其功耗是液壓機節能的關鍵。液壓機在快速下降、慢速下降、保壓、卸壓返回、活塞頂出、活塞縮回、緩沖缸頂出等階段,所需的壓力和流量都是變化的。當液壓機的用油量發生變化時,油泵出口的溢流閥調節負載壓力和流量,而電機的輸出功率保持不變,造成能量浪費。

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