單柱液壓機中哪些工作部件之間容易被損壞?
發布時間:2023-05-15T13:44:06更新時間:2023-05-15T13:43:53 瀏覽量:76任何使用中的機器和設備都會有各種各樣的故障問題單柱液壓機是一樣的一般來說單柱液壓機的常見故障部位及其原因大致可分為以下5個方面。四柱雙動液壓機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。大型四柱液壓機減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。氣凝膠熱壓成型機減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。200t單臂液壓機形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等,原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。 (1)液壓元件調整不當,如油泵、油馬達、順序閥、換向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥壓力、流量調整不當;(2)密封件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作;(3)液壓元件磨損或損壞,如閥元件密封失效、彈簧失效、間隙過大等; (4)控制機構(器具)故障,如繼電器故障、按鈕接觸不良或損壞、電磁鐵安裝不正確、電機相連接不正確,導致液壓元件操作不正確或程序不正確;(5)輔助機構故障,如調節不當或限位開關位置損壞、壓力表損壞等。 壓力繼電器損壞或發送錯誤,油箱被過濾。 以上是單柱液壓機中容易損壞的部件介紹,因此,當液壓機發生故障時,需要檢查上述部件是否有缺陷,然后再做進一步的檢查和維護工作。

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