機(jī)油泵初始啟動(dòng)時(shí)吸不到油的原因是什么,如何排除?
發(fā)布時(shí)間:2023-05-09T13:40:39更新時(shí)間:2023-05-09T13:40:24 瀏覽量:148為什么液壓機(jī)的油泵在最初啟動(dòng)時(shí)需要不能吸油?你怎么可以排除通過這種發(fā)展可能性?
在液壓控制系統(tǒng)中,液壓泵為 YB 型葉片泵,其流量 Q = 10L/min,系統(tǒng)工作壓力可調(diào),設(shè)定為6MPA。四柱立式液壓機(jī)與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。抽真空熱壓機(jī)在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo),也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。四柱拉伸液壓機(jī)用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。800噸四柱液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。液壓泵的初始程序開始時(shí)不需要能夠吸收系泊。
液壓機(jī)首先分析泵的初始啟動(dòng),
啟動(dòng)有兩個(gè)初始條件,一個(gè)是新安裝的液壓設(shè)備需要調(diào)試,另一個(gè)是長(zhǎng)時(shí)間(幾個(gè)月以上)沒有啟動(dòng)設(shè)備。油泵在開始時(shí)一定要充滿油(特別是葉片泵和柱塞泵) ,以便去除泵內(nèi)的空氣,潤(rùn)滑泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件,使泵能夠正常工作。否則,泵內(nèi)部件會(huì)很快磨損甚至損壞。例如,葉片泵,由于葉片和轉(zhuǎn)子槽之間潤(rùn)滑不良,葉片不能拋出或進(jìn)入轉(zhuǎn)子槽,可能造成定子內(nèi)表面損壞,甚至葉片斷裂。同樣,活塞泵是由油、滑靴和斜盤引起的。
它們之間沒有靜壓力,導(dǎo)致嚴(yán)重的摩擦和磨損。
此外,由于環(huán)境空氣的可壓縮性,泵內(nèi)的空氣質(zhì)量不能發(fā)展產(chǎn)生影響很大的振動(dòng)和異常噪聲,導(dǎo)致液壓油不能被吸收利用起來。
另一種是液壓設(shè)備的間歇使用,油泵已進(jìn)入一定量的空氣,但泵內(nèi)必須有一定的液壓,表明液壓設(shè)備已經(jīng)很長(zhǎng)時(shí)間沒有停機(jī),沒有必要泵油。其他措施可采用去除泵內(nèi)空氣的方法,使泵正常運(yùn)行。
系統(tǒng)的泵容量小,吸油性能差,停機(jī)時(shí)間短。由于安全閥的安裝壓力高,三位四通閥的Y型中間作用,液壓泵的排油管路是關(guān)閉的。這樣,泵啟動(dòng)后,泵內(nèi)的空氣和排油管無法排出,泵吸入腔無法形成部分真空,液壓油無法被吸入。如果把三位四通閥反過來,閥的中位作用是H,從氣管和泵排出的空氣可以通過閥排到油箱。液壓泵腔內(nèi)吸入的空氣可以形成局部真空,使泵正常吸油。
此外,液壓機(jī)還可以緩慢釋放泵側(cè)的壓力表連接,使其排氣。排氣后,擰緊接頭或?qū)踩y的調(diào)節(jié)壓力降至最低。油泵正常工作后,重新設(shè)定液壓系統(tǒng)的壓力值。上述措施可以實(shí)現(xiàn)油泵在初始啟動(dòng)時(shí)的正常吸油過程。液壓設(shè)備的首次啟動(dòng)是一個(gè)非常重要的階段,只有在技術(shù)準(zhǔn)備和相關(guān)技術(shù)人員的批準(zhǔn)下才能啟動(dòng)。否則,它可能會(huì)損壞液壓系統(tǒng)的部件,如液壓泵。

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