說說單柱液壓機變頻節能控制裝置的功能與發展特點

發布時間：2023-02-02T14:54:44更新時間：2023-02-02T14:54:37 瀏覽量：119

[文章摘要]: 單柱液壓機在我們生活中的應用越來越多，但單柱液壓機的能耗非常嚴重，如何降低單柱液壓機的能耗以節省成本？當單柱液壓機的動作處于高壓時，混頻器高速運轉。多層熱壓機 19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性...

單柱液壓機在我們生活中的應用越來越多，但單柱液壓機的能耗非常嚴重，如何降低單柱液壓機的能耗以節省成本？

當單柱液壓機的動作處于高壓時，混頻器高速運轉。多層熱壓機19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。寧波液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。廣州液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。單柱100噸液壓機除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。當動作在低壓時，混頻器以低速運行來控制變頻節能調速裝置的輸出頻率，從而改變泵電機的轉速，改變泵的輸出流量 Q，以滿足注塑機在各個階段的油壓和流量的需要，傳統的固定泵變為變量泵，節能效率高達20% ~ 60% 。

單柱液壓機結構緊湊，外形美觀，具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作，工頻變頻操作，回路設計。具有自動復位和斷電復位功能。液壓油泵的功耗占整個單柱液壓機的97%以上，降低其功耗是單柱液壓機節能的關鍵。在快速向下運動、慢速向下運動、保壓、泄壓返回行程、活塞頂出、活塞縮回、緩沖缸頂出等階段，單柱液壓機所需壓力和流量發生變化，當單柱液壓機的用油量發生變化時，通過油泵出口處的安全閥調節負載壓力和流量，電機輸出功率保持不變，造成能源浪費。變頻調速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功能是通過整流環節將交流電能整流濾波為直流電能。并通過逆變器鏈路將不同頻率的交流電輸出到電動機。

單柱液壓機采用變頻調速的方式對單柱液壓機進行發展節能設計改造的技術已得到了一個較大的應用。傳統的變頻調速控制研究主要通過采用將單柱液壓機的高壓信號和低壓信號給變頻節能調速裝置內部控制，以達到企業根據不同工藝過程需要具有調節油壓的目的。