新聞詳情您當前的位置：銀通首頁 > 客戶案例 > 科研實驗行業 > 四柱液壓機技術動作發展緩慢的原因

客戶案例

熱門文章

四柱液壓機零環故障的形式、原因及解決

四柱液壓機O型圈的失效主要形式、原因及解決教學方法有哪些？凹槽及其它零件的棱角鋒利，密封條硬度或彈性過低，密封條表面有污物。金屬擠壓液壓...

2023-05-16

為什么要做好液壓機的日常維護工作？要

液壓機，其中包含了大量的知識學習內容，也是網站進行產品和網站關鍵詞之一，因此有必要對其有一個學生全面的認識和深入的了解，因為他們只有中國...

2022-12-28

如果液壓機的溫度太高，會有什么影響和

我們的生活離不開液壓機。溫熱壓機采用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓延時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根...

2023-06-01

使用液壓機可以大大降低成本。

液壓機在使用過程中可以實現一次性液壓成型，這比傳統工藝省去了許多繁瑣的步驟，因此它在使用過程中顯示出了越來越多的優點。氣凝膠熱壓成型機減...

2023-06-14

液壓機動力滑臺液壓系統

動力滑臺是液壓機實現快速進給方向運動的通用汽車部件。真空液壓機表示液壓的增益作用，與機械增益一樣，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的運動...

2023-04-08

四柱液壓機徑向柱塞泵故障診斷與排除

四柱液壓機徑向柱塞泵故障診斷與排除徑向柱塞泵幾乎存在液壓泵的所有失效機理，如污染(造成堵塞、磨損等)、泄漏、汽蝕等其失效形式主要是由于油液...

2023-05-23

使用液壓機前，檢查一些重要部件

使用液壓機之前我們一般都需要對它一些具有重要組成部件可以進行仔細檢查，這樣企業才能夠保證在運行管理過程中發生故障或者一個問題已經出現。四...

2023-03-23

液壓機濾油器的安裝

液壓機濾油器是對防止油液污染問題具有非常重要的作用，它是可以清除在工作環境介質中固體雜質最有效的一個系統裝置。800t液壓機按作用力的方向區分...

2023-05-06

小液壓機 V 形環漏油的原因有哪些，其故

小型液壓機V形密封圈是否漏油的原因有哪些?其故障分析如何進行排除? V 形密封圈由多層橡膠涂層織物制成，通常由三個(或更多)密封圈疊加而成的一套己...

2023-05-12

315t液壓機比例閥的幾種情況

315噸液壓機主要按照比例閥內機電產品轉換的方法對字進行垃圾分類。三梁四柱壓力機重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而...

2023-01-06

四柱液壓機技術動作發展緩慢的原因

發布時間：2023-01-10T09:50:28更新時間：2023-01-10T09:50:18 瀏覽量：83

[文章摘要]: 四柱液壓機動作緩慢的原因很多，應通過故障排除的方式進行處理，具體原因如下： 1.液壓缸里有空氣。伺服液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。熱壓機一種以液體為工作介質，用來傳...

四柱液壓機動作緩慢的原因很多，應通過故障排除的方式進行處理，具體原因如下：

1.液壓缸里有空氣。伺服液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。熱壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。四柱液壓機廠家為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。金屬擠壓液壓機用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業。排氣方法通過排氣裝置進行排氣操作，并檢查活塞桿往復運動位置的密封圈有沒有吸入空氣，如果有，可能是密封圈故障，應更換密封圈。

2.檢查液壓泵的運行是否正常。如果液壓泵運轉不規律，泵的轉動受阻或輕微受阻，說明問題出在液壓泵，應該修理或更換液壓泵。

　　3、檢查活塞進行工作發展情況。四柱液壓機帶緩沖保護裝置的液壓缸反向啟動時，常出現一個活塞暫時沒有停止或逆退現象。這是我們因為單向閥的孔口太小，使進入到了緩沖腔的油量太少，甚至可能出現一些真空。這種系統故障應加大單向閥的孔口。

4. 當活塞高速移動時，止回閥的鋼球跟隨流動，閥孔堵塞，液壓缸不規則移動。排除：用帶導向閥的錐形加載閥芯替換鋼球。

5、液壓缸行動不靈活。橡膠軟管的內層被剝落，導致液壓缸不規則運動。排除: 更換橡膠軟管。

6.液壓缸承受一定的側向載荷，這也是四柱液壓機運動緩慢的一個原因。排除方法:與液壓缸故障排除方法相同。