四柱液壓機及其輔助設備的整體拆卸安裝
發布時間:2023-06-19T09:09:53更新時間:2023-06-19T09:09:36 瀏覽量:117四柱液壓機及其輔助設備的整體拆卸安裝
調平液壓機時,墊片的規格和位置應符合下列要求:
不大于1/10的成對斜墊鐵。大型四柱液壓機減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。弓形液壓機以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。四柱雙動液壓機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。500噸單柱液壓機用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。
它應良好,與背鐵接觸的基面應平整或研磨,背鐵與機器底座底面之間的總接觸面積應為機器底座下支撐表面面積的7%-10%。
20MN 以上的液壓機,每組襯板的總厚度不得小于60mm,20MN 以下的液壓機,每組襯板的總厚度不得小于40mm。
墊鐵工作面應加工,設備進行底座結構底面與墊鐵、墊鐵與墊鐵的接觸面應良好,局部組織間隙我們不應影響大于0.10mm。
組裝液壓機前,應檢查以下主要部件:
將上、下橫梁(或前、后橫梁)的尺寸與上、下橫梁的立柱(或張力柱)、孔與端面的垂直度(或前、后橫梁的張力柱)相匹配。
活動梁導套孔與立柱的配合尺寸和間隙。
工作缸與上下移動橫梁(或前后梁)和工作缸導套與柱塞的配合進行尺寸和間隙。
立柱(或張力柱)與螺母的垂直度;肩型立柱(或張力柱)兩肩部尺寸;立柱(或張力柱)螺紋與螺母螺紋的接觸。
技術要求
組裝組合橫梁應符合下列要求:
結合工作面的社會接觸應良好,局部組織間隙不應影響大于0.10mm,間隙累計時間長度不應大于周長的1/5。
熱裝螺栓時,螺母的旋轉一個角度應符合企業設備信息技術進行文件的規定。無規定時,材料為40號綱或45號鋼的螺栓,初拉伸強度應力一般可按80-100Mpa計算。
定位凸臺和定位鍵的鍵與鍵、鍵與光束的接觸應均勻,接觸面積應大于75% 。
以立柱底座為支承面的液壓機,其底座總成應符合下列要求:
組裝機器底座前,檢查立柱支撐面的平整度。

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